Silniki hydrauliczne Hägglunds CA
Źródło: Bosch Rexroth
Inżynieria wagi ciężkiej w kompaktowej formie: Silniki hydrauliczne Hägglunds CA od Bosch Rexroth
Jak promieniowe silniki tłokowe serii CA redefiniują gęstość mocy, łącząc maksymalny moment z minimalnymi gabarytami w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych.
- Ekstremalna gęstość mocy i momentu: Zapewnienie maksymalnych osiągów w warunkach, gdzie przestrzeń montażowa i dopuszczalna masa napędu są ściśle ograniczone.
- Wysoka odporność na przeciążenia dynamiczne: Wyjątkowo niski moment bezwładności chroniący kluczowe elementy robocze maszyn przed uszkodzeniem.
- Rozszerzenie serii o model CA 280: Nowy, potężny silnik dedykowany do najcięższych zadań w górnictwie i recyklingu, wypełniający lukę w portfolio.
- Zrównoważony rozwój i integracja: Pełna kompatybilność z biodegradowalnymi cieczami hydraulicznymi (EAL) oraz możliwość integracji w ramach kompaktowego systemu napędowego Hägglunds Fusion.
Nowy, potężny silnik dedykowany do najcięższych zadań w górnictwie i recyklingu.
W nowoczesnym przemyśle ciężkim wydajność, ciągłość pracy maszyn oraz optymalizacja przestrzeni montażowej stanowią kluczowe czynniki decydujące o przewadze konkurencyjnej. Konstruktorzy maszyn i inżynierowie utrzymania ruchu nieustannie poszukują rozwiązań, które pozwalają generować ogromne siły bez konieczności zwiększania gabarytów urządzeń. Odpowiedzią na te wyzwania jest seria promieniowych silników tłokowych Hägglunds CA od Bosch Rexroth. Te kompaktowe, a zarazem niezwykle wytrzymałe bezpośrednie napędy hydrauliczne redefiniują pojęcie gęstości mocy w wymagających aplikacjach typu heavy-duty.
Odpowiedź na kluczowe wyzwanie inżynieryjne:
Tradycyjne układy napędowe, oparte na silnikach elektrycznych i przekładniach mechanicznych, często napotykają bariery technologiczne w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Przekładnie generują znaczne straty energii, są podatne na zużycie mechaniczne, a ich duża masa i gabaryty obciążają konstrukcję nośną maszyn. Co więcej, w przypadku nagłego zablokowania wału w maszynie – co jest powszechne w procesach kruszenia czy rozdrabniania – energia kinetyczna zgromadzona w przekładni może doprowadzić do katastrofalnej awarii wału wraz z innymi elementami przeniesienia napędu.
Silniki serii Hägglunds CA eliminują te ograniczenia. Dzięki technologii napędu bezpośredniego (direct drive) silnik jest montowany bezpośrednio na wale napędzanego urządzenia za pomocą tarczy skurczowej lub połączenia zębatego. Taka konfiguracja pozwala na rezygnację ze sprzęgieł, przekładni i fundamentów, co drastycznie upraszcza strukturę mechaniczną maszyny, zwiększa jej niezawodność oraz znacząco skraca czas potrzebny na prace konserwacyjne.
Zaawansowana konstrukcja i zasada działania:
Silnik Hägglunds CA to hydrauliczny silnik wielotłoczkowy promieniowy z obracającym się blokiem cylindrowym oraz nieruchomą obudową. Konstrukcja ta bazuje na sprawdzonych i precyzyjnych rozwiązaniach inżynieryjnych:
Blok cylidrowy osadzony jest w obudowie na wytrzymałych, stałych łożyskach wałeczkowych. Parzysta liczba tłoków rozmieszczona jest promieniowo wewnątrz bloku cylindrowego. Specjalnie zaprojektowany rozdzielacz precyzyjnie kieruje dopływający i odpływający olej hydrauliczny do oraz z tłoków roboczych. Każdy z tłoków współpracuje z rolką krzywkową.
Gdy ciśnienie hydrauliczne zaczyna działać na tłoki, rolki krzywkowe są dociskane do pofalowanej powierzchni pierścienia krzywkowego, który jest sztywno połączony z obudową silnika. W wyniku tego oddziaływania generowany jest płynny, wysoki moment, który jest bezpośrednio proporcjonalny do ciśnienia roboczego w układzie. Symetryczna budowa silnika pozwala również na opcjonalną konfigurację dwubiegową (2-speed). Przy użyciu odpowiedniego zaworu dwubiegowego użytkownik może uzyskać dwie różne objętości robocze i prędkości obrotowe przy stałym natężeniu przepływu oleju, co pozwala na elastyczne dostosowanie parametrów pracy do aktualnych potrzeb technologicznych.
Bezpieczeństwo i unikalne korzyści operacyjne:
Kluczową zaletą silników Hägglunds CA w porównaniu z napędami mechanicznymi jest ich niezwykle niski moment bezwładności. W momencie wystąpienia gwałtownego przeciążenia lub zablokowania maszyny roboczej, system hydrauliczny natychmiastowo przejmuje i amortyzuje siłę uderzenia. Zawory przelewowe otwierają się w ułamku sekundy, ograniczając ciśnienie i chroniąc całą linię wału oraz narzędzia robocze przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Dodatkowo, seria Hägglunds CA oferuje szereg innych korzyści funkcjonalnych:
- Praca w trybie wolnego koła (Freewheeling): Umożliwia swobodne obracanie się wału napędzanego urządzenia bez generowania oporów hydraulicznych i strat energii, gdy napęd nie jest aktywny.
- Kompatybilność z cieczami EAL: Wszystkie silniki z tej serii są konstrukcyjnie przystosowane do pracy z biodegradowalnymi i przyjaznymi dla środowiska cieczami hydraulicznymi typu EAL. Jest to kluczowe wymaganie m.in. w przemyśle morskim, wydobywczym oraz w instalacjach zlokalizowanych w strefach chronionych ekologicznie.
- Certyfikacja ISO 9001: Cały proces produkcyjny podlega rygorystycznemu systemowi zapewnienia jakości, co gwarantuje maksymalną bezawaryjność każdego dostarczanego egzemplarza.
Model CA 280: Nowy wymiar mocy w kompaktowej obudowie:
Istotnym etapem rozwoju platformy CA jest wprowadzenie na rynek modelu Hägglunds CA 280 – największej dotychczas jednostki w tej serii. Silnik ten został zaprojektowany, aby dostarczyć ekstremalnie wysoki moment w kompaktowej obudowie, bez jakichkolwiek kompromisów w kwestii trwałości.
„Cel był jasny: dostarczyć wysoki moment w kompaktowej obudowie, bez żadnych kompromisów w kwestii wytrzymałości i niezawodności” – podkreśla Daniel Kajhager, Dyrektor ds. Globalnej Inżynierii w Hägglunds. Nowy model doskonale sprawdza się w najcięższych aplikacjach przemysłowych, takich jak wiertnice wielkośrednicowe (raise boring rigs), podajniki członowe (apron feeders), ciężkie przenośniki taśmowe w górnictwie oraz dwuwałowe rozdrabniacze w sektorze recyklingu.
Integracja systemowa dzięki Hägglunds Fusion:
Dla inżynierów poszukujących maksymalnego uproszczenia zabudowy, silnik Hägglunds CA stanowi centralną część systemu Hägglunds Fusion. Jest to zintegrowany, fabrycznie przetestowany system napędowy montowany bezpośrednio na wale maszyny roboczej. Łączy on silnik hydrauliczny, pompę tłokową oraz nowoczesny układ sterowania w jeden zwarty moduł. Rozwiązanie to całkowicie eliminuje potrzebę budowania dedykowanych maszynowni hydraulicznych oraz prowadzenia skomplikowanego rurociągu, oferując bezkonkurencyjną oszczędność miejsca i maksymalną łatwość instalacji.
Dzięki swojej elastyczności, wytrzymałości i unikalnym parametrom technicznym, seria silników Hägglunds CA od Bosch Rexroth stanowi niezawodne narzędzie do optymalizacji procesów przemysłowych, zapewniając zakładom stabilność operacyjną i realną przewagę technologiczną.
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- ITM Industry Europe 2026: Twój zrobotyzowany przewodnik
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM w Poznaniu
- FANUC Industry Day dla branży drzewno-meblarskiej
- Strefa Pneumat&BECKHOFF Games
- Rosnąca konkurencja na rynku cyfryzacji i automatyzacji
- Biuro konstrukcyjne dla przemysłu
- Kto liderem rynku mobilnych robotów magazynowych? - Raport
- Program 2035 ma wspierać robotyzację
- Firmy zwiększają inwestycje w automatyzację
- Robot + CNC = jedno gniazdo produkcyjne
- Jak dobrać robota do branży FMCG i e-commerce?
- Polska gospodarka utrzymuje tempo wzrostu
- Robotyzacja i AI kluczowe dla przemysłu - Raport ABB
- Automatyzacja i AI priorytetem - ABB Trends
- Polski przemysł inwestuje w wydajność
Zautomatyzowana linia montażu manometrów
Precyzja, powtarzalność, prędkość, ale przede wszystkim budowa modułowa i elastyczność to ...
Coboty: kluczowy element łatwej automatyzacji przemysłowej
Co robią coboty, jak wspierają produkcję i jak rozwija się firma Kassow Robots od czasu p...
Bosch Rexroth utrzymuje poziom obrotów w 2019
Firma Bosch Rexroth mimo trudnych warunków ekonomicznych i znacznego spadku liczby...
Roboty jeszcze bardziej precyzyjne dzięki Smart Flex Effector
Eksperci Bosch Rexroth opracowali moduł Smart Flex Effector, który pozwala zar&oac...
Efektywna paletyzacja w przemyśle spożywczym
Połączone kompetencje Bosch Rexroth i Hitmark Robotics stanowią odpowiedź na wyzwania aut...
Robot współpracujący Bosch Rexroth i KUKA
Firma Bosch Rexroth ciągle rozszerza swoją ofertę asystentów produkcji APAS (ang. ...