Stabilizacja po inflacji sprzyja inwestycjom
Źródło: Pixabay
Stabilizacja po inflacji sprzyja inwestycjom. Przemysł i automatyzacja zyskują na znaczeniu
Rok 2025 przyniósł istotną zmianę warunków funkcjonowania przedsiębiorstw w Polsce. Po okresie silnej presji inflacyjnej i restrykcyjnej polityki pieniężnej gospodarka weszła w fazę stabilizacji, która stopniowo przekłada się na wzrost aktywności inwestycyjnej, w tym w przemyśle oraz obszarach automatyzacji i modernizacji procesów produkcyjnych.
Polityka pieniężna: koniec presji kosztowej
W 2025 r. Rada Polityki Pieniężnej obniżyła stopy procentowe łącznie o 175 pkt bazowych, co było możliwe dzięki wyraźnemu spadkowi inflacji. Inflacja CPI obniżyła się z 4,9 proc. r/r na początku roku do 2,5 proc. w listopadzie, a inflacja bazowa spadła do 2,7 proc. r/r. Szczególnie istotny dla firm był spadek impetu inflacji bazowej (SAAR 3M) do 1,6 proc., najniżej od 2019 r.
Dla sektora przemysłowego oznacza to stopniowe wygasanie presji kosztowej po stronie energii, finansowania i usług towarzyszących, co poprawia przewidywalność planowania inwestycji oraz skraca horyzont zwrotu z projektów modernizacyjnych.
Inwestycje wracają do gry
Mimo utrzymywania się relatywnie wysokich stóp procentowych przez większą część roku, aktywność gospodarcza zaczęła przyspieszać. Szacowany wzrost PKB w 2025 r. wyniósł ok. 3,5–3,6 proc., a jednym z głównych motorów wzrostu były inwestycje, których dynamika w III kwartale sięgnęła 7,1 proc. r/r.
Wzrost nakładów inwestycyjnych dotyczył przede wszystkim sektorów o wysokiej intensywności kapitałowej, w tym przemysłu przetwórczego, infrastruktury technicznej oraz logistyki. Dodatni wkład eksportu netto – pierwszy od ponad roku – wskazuje, że poprawa konkurencyjności kosztowej zaczęła przekładać się na wyniki handlu zagranicznego.
Przemysł w fazie umiarkowanego odbicia
W 2025 r. przemysł stopniowo wychodził z fazy spowolnienia, a poprawa była widoczna zwłaszcza w II połowie roku. Ożywienie objęło zarówno produkcję dóbr inwestycyjnych, jak i segmenty powiązane z modernizacją zaplecza produkcyjnego przedsiębiorstw.
Rosnące inwestycje oraz napływ środków unijnych zwiększają zainteresowanie rozwiązaniami z zakresu automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji procesów, które pozwalają firmom ograniczać presję płacową i poprawiać produktywność. Dla wielu zakładów przemysłowych 2025 r. stał się okresem przejścia od strategii przetrwania do planowania rozwoju.
Otoczenie zewnętrzne sprzyja eksportowi
Poprawiające się perspektywy gospodarcze w strefie euro – gdzie wzrost PKB w 2025 r. szacowany jest na ok. 1,2 proc. – wspierają popyt na polskie towary przemysłowe. Kluczowe znaczenie dla dalszego odbicia będzie miało tempo ożywienia w Niemczech oraz stabilizacja globalnych łańcuchów dostaw.
Dla firm przemysłowych istotnym czynnikiem pozostaje także sytuacja w USA, gdzie dobra koniunktura w pierwszej połowie roku sprzyjała zamówieniom eksportowym, choć dalszy rozwój sytuacji zależy od polityki handlowej i fiskalnej.
2025 jako punkt zwrotny dla modernizacji przemysłu
Z perspektywy sektora przemysłowego rok 2025 można uznać za punkt zwrotny. Spadek inflacji, obniżki stóp procentowych i poprawa popytu tworzą warunki sprzyjające inwestycjom w nowoczesne technologie produkcyjne. Automatyzacja i robotyzacja coraz częściej postrzegane są nie tylko jako odpowiedź na braki kadrowe, ale jako element budowania długoterminowej odporności i konkurencyjności przedsiębiorstw.
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Zrobotyzowany przegląd targów branżowych 2025
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
Industry 4.0 na lunch
W kalendarzu polskiego przemysłu pojawiło się nowe istotne wydarzenie - Lunch Ekspert&oac...
Testy ICT i FCT: gwarancja bezawaryjności
Testy ICT i FCT to kluczowe etapy procesu produkcyjnego w branży elektronicznej. Dają one...
Polska w G20 - co to oznacza dla przemysłu?
Polska wchodzi do „klubu bilionerów”. Co to oznacza dla przemysłu i au...
TransLogistica Poland 2019 zakończona sukcesem
Branża TSL ponownie spotkała się w Warszawie podczas VII edycji Międzynarodowych Targ&oac...
Wracają stacjonarne Konferencje Techniczne Axon Media
Na dynamicznie zmieniającym się rynku nowoczesnego przemysłu nowe doświadczenie i najświe...
BIM dla przemysłu
Z badań ONZ wynika, że ludzkość przenosi się do miast. W 2050 roku będzie to ponad 66% po...