3D Laser Next 2141 - nowa generacja cięcia
| Źródło: Prima Power |
Laser Next 2141 został stworzony z myślą o zaspokojeniu potrzeb różnych gałęzi przemysłu: warsztatów produkcyjnych, tłoczni, przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, rolniczego i jest dostępna w różnych konfiguracjach dopasowanych do każdej produkcji.
17 kwietnia br. w Collegno, Prima Power ogłosiła wdrożenie na rynek nowej maszyny 3D Laser Next 2141, opartej o laser światłowodowy. Urządzenie zostało opracowane i zaprojektowane z myślą o zaspokojeniu potrzeb producentów części metalowych tłoczonych w różnorodnych branżach, takich jak warsztaty produkcyjne, tłocznie, przemysł lotniczy oraz kosmonautyczny, rolnictwo, czy przemysł motoryzacyjny. Maszyna gwarantuje niezrównaną elastyczność w zakresie procesów, rozmiarów i konfiguracji części, w połączeniu z najnowocześniejszą wydajnością, jakością oraz precyzją.
Laser Next 2141 jest nowym produktem w ofercie maszyn laserowych Prima Power 3D oraz najnowszym wynikiem ewolucji rodziny laserów Laser Next. Wszystkie innowacyjne cechy systemów laserowych Laser Next 1530 i 2130, wysoko wyspecjalizowanych w obróbce komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego, dostępne są także w nowym produkcie Prima Power, zaprojektowanym tak, aby był on, jak najbardziej wszechstronny.
Wrażenie robi niezwykle duża objętość robocza tego urządzenia (4140 x 2100 x 1020 mm) nadająca się do prawie wszystkich rozmiarów części z blachy tłoczonej w 3D i płaskiej. Jej parametry technologiczne pozwalają na obróbkę zarówno części trójwymiarowych, jak i dwuwymiarowych, jak również łatwe przechodzenie z cięcia na spawanie.
![]() |
| Źródło: Staleo.pl |
Maszyna z serii Laser Next to idealna równowaga pomiędzy prędkością, precyzją oraz niezawodnością. Napędy liniowe na osiach głównych, bezpośredni napęd głowicy ogniskującej i zaawansowane systemy sterowania gwarantują najwyższą dynamikę w swoim segmencie rynku, przy prędkości jednej osi wynoszącej 120 m/min oraz prędkości przebiegu 208 m/min. Wiąże się to z maksymalną precyzją (Pa i Ps=0,03 mm) w bardzo dużej przestrzeni roboczej i z najlepszą całkowitą wydajnością sprzętu (Overall Equipment Efficiency - OEE).
Nowy Laser Next 2141 jest dostępny w różnorodnych konfiguracjach, aby lepiej dopasować się do każdej linii produkcyjnej. Wersja standardowa maszyny ze stałymi blatami wykorzystuje całą przestrzeń roboczą do obróbki dużych części i wyróżnia się idealną dostępnością z każdej strony. W układzie dzielonej kabiny (Split Cabin), objętość robocza jest podzielona na dwie połowy przez zdejmowaną ścianę i przesuwany dach, gdzie części są obrabiane lub ładowane/rozładowywane na przemian, w całkowicie bezpieczny sposób. Powoduje to zwiększenie wydajność urządzenia, a w przypadku części o większych gabarytach ściana może zostać zdemontowana, aby przywrócić całą przestrzeń roboczą. Konfiguracja ze stołem obrotowym (Turn-Table) pozwala na najszybszą obróbkę detali bez zatrzymywania maszyny. Jest to doskonałe rozwiązanie do seryjnej produkcji części średniej i dużej wielkości. Wersja Shuttle Tables daje możliwość szybkiego i zautomatyzowanego przesuwania części i osprzętu poza obszar roboczy z boku lub z przodu maszyny. Jest to wyjście dla obróbki dużych i ciężkich części, które przenosi się poza obszarem roboczym, a także w przypadku trudnych konfiguracji. W połączeniu ze Split Cabin, konfiguracja Shuttle Tables pozwala również na obróbkę komponentów bez zatrzymywania maszyny.
Dzięki swojej wszechstronności oraz wydajności urządzenie Laser Next 2141 otwiera nowe horyzonty dla obróbki części 3D. Rodzina Laser Next wprowadzona na rynek w 2014 roku wyznacza nowe standardy pod względem niezawodności i wydajności w produkcji seryjnej podzespołów samochodowych. Te niepowtarzalne cechy są teraz osiągalne także dla małych i średnich serii przy szerokiej gamie zastosowań, aż po części tłoczone na gorąco. To, co faktycznie wyróżnia ten produkt, to połączenie maksymalnej wydajności i skuteczności z wszechstronną elastycznością.
![]() |
| Źródło: Staleo.pl |
Laser Next 2141 zaopatrzony jest w laser światłowodowy Prima Power o mocy 3 i 4 kW, cechujący się wysoką skutecznością i jakością diod pompujących, lepszą ochroną przed odbiciami wstecznymi, opatentowaną wysoce reaktywną przesłoną elektroniczną, a także wysoką integracją z systemem.
Podobnie jak inne maszyny, Laser Next 2141 został stworzony zgodnie z założeniami Industry 4.0 Inside (czwarta rewolucja przemysłowa) i posiada nowoczesnerozwiązania związane z produkcją cyfrową i komunikacją w chmurze. Ta elastyczna i efektywna maszyna wchodzi w interakcję z fabryką i całym przedsiębiorstwem, a klienci mają możliwość zdalnego monitorowania, sterowania oraz przewidywania procesu produkcji w celu osiągnięcia najwyższej jego wydajności.
40-letnie doświadczenie w zakresie obróbki laserowej 3D jest rzeczywiście wybitne i dzięki nieustannemu dialogowi z klientami i partnerami działającymi w najbardziej zróżnicowanych sektorach przemysłu, firma Prima Power zapoznała się z ich potrzebami i oczekiwaniami i przeniosła je na ten nowy produkt. Laser Next 2141 z pewnością pomoże im usprawnić produkcję oraz zdobyć konkretną przewagę konkurencyjną.
Zobacz profil firmy Prima Power na Zrobotyzowany.pl
Źródło: Prima Power Central Europe, Staleo.pl
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- ITM Industry Europe 2026: Twój zrobotyzowany przewodnik
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM w Poznaniu
- FANUC Industry Day dla branży drzewno-meblarskiej
- Strefa Pneumat&BECKHOFF Games
- Rosnąca konkurencja na rynku cyfryzacji i automatyzacji
Zrobotyzowany i zintegrowany system gięcia
W przemyśle hasło „innowacja” często odnosi się do zupełnie nowej technologii...
Szerokie możliwości zautomatyzowanej linii Shear Genius
W sektorze przemysłowym coraz ważniejsza staje się automatyzacja, co wynika zarówn...
Smart Factory okiem ekspertów branży
Konferencja Smart Factory organizowana przez magazyn Production Manager, miała za zadanie ...
Przemysł w 2019 roku okiem Prima Power
Rekordowo niskie bezrobocie, przyspieszenie produktywności pracy i duże tempo wzrostu gos...
Smart machinery i Virtual Reality na ITM Polska 2019
Virtual Reality oraz zautomatyzowane i inteligentne maszyny – to wszystko czeka na ...
Automatyzacja sposobem na zwiększenie efektywności produkcji
Wdrożenie automatyzacji do przedsiębiorstw z branży obróbki blach przynosi nie tyl...

