Urządzenie do monitorowania i serwisu elementów grzejnych

Nowe urządzenie firmy OMRON przeznaczone jest dla sprzętu grzejnego wykorzystywanego w branży motoryzacyjnej i segmencie produktów szybkozbywalnych (FMCG). K7TM pozwala na wizualizację tendencji do pogarszania się stanu sprzętów, umożliwiając serwis predykcyjny i przyczyniając się do dążeń na rzecz budowania społeczeństwa wolnego od węgla.
W zakładach produkcyjnych nagłe awarie sprzętu prowadzą do nieplanowanych przestojów i mogą mieć duży wpływ na wydajność całego zakładu. Urządzenia do monitorowania stanu firmy OMRON łączą w sobie zaawansowaną technologię detekcji z algorytmami do wykrywania nieprawidłowych warunków pracy. K7TM można z łatwością podłączyć do istniejących już konfiguracji sprzętowych.
Nowe urządzenie firmy OMRON automatycznie mierzy odpowiednią wartość rezystancji1 sprzętu grzejnego podczas pracy i wizualizuje tendencję do pogarszania się stanu sprzętu. Dzięki gromadzeniu danych dotyczących tempa zmian wartości rezystancji dla każdego elementu grzejnego można z wyprzedzeniem zaplanować czynności serwisowe w zależności od stanu nagrzewnicy. Minimalizuje to liczbę przestojów w produkcji związanych z regularną konserwacją elementów grzejnych. Zmniejszenie zużycia energii cieplnej wymaganej podczas ponownego uruchomienia pomaga również zminimalizować utratę energii z nagrzewnic.
![]() |
Dzięki zdolności urządzenia K7TM do stałego pomiaru energii elektrycznej pobieranej przez każdy element grzejny w połączeniu z danymi dotyczącymi temperatury można wykryć nawet najmniejsze oznaki nieprawidłowych warunków pracy sprzętu w zakładzie. Przyczynia się to do utrzymania optymalnych warunków w celu zapewnienia jakości produktu. Nagłe awarie nagrzewnic można wyeliminować, jednocześnie zmniejszając zużycie energii podczas produkcji, co przyczynia się do zmniejszenia emisji CO2.
Główne cechy i zalety serii K7TM:
- łatwa modernizacja istniejących urządzeń,
- automatyczny pomiar rezystancji elementu grzejnego podczas pracy sprzętu w celu określenia tendencji do pogarszania się stanu nagrzewnicy,
- zmniejszona zależność od doświadczonego personelu serwisowego,
- możliwość zdalnego gromadzenia danych pomiarowych za pomocą połączeń, sieciowych,
- większy wpływ na utrzymanie jakości i redukcję zużycia energii.
Więcej informacji można znaleźć na stronie: https://industrial.omron.eu/en/products/k7tm-a2
Przypis:
1. Wartość rezystancji: jeśli element grzejny jest w użyciu przez dłuższy czas, proces utleniania zaczyna przyspieszać, a przewód grzałki staje się cieńszy, co powoduje odłączenie grzałki. W wyniku tego wzrasta rezystancja nagrzewnicy. Odłączenie nagrzewnicy ma ogromny wpływ na wydajność sprzętu.
Źródło:
Redaktor: MRR
- Digitalizacja procesów przemysłowych - raport
- Roboty przemysłowe - raport IFR 2019
- Roboty współpracujące - przegląd rynku 2020
- Roboty Scara - przegląd rynku 2020
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Roboty spawalnicze - przegląd rynku 2020
- Roboty Delta - przegląd rynku 2020
- Fabryka Przyszłości - Osiągaj cele dzięki danym
- Fabryka Przyszłości - Rozwijaj się dzięki technologii
- Ulga na robotyzację - dla kogo i od kiedy
- Cobot Yaskawa na stacji paletyzującej
- Świat robotyzacja na Robo Challenge 2021
- Pandemia przyspiesza robotyzację branży logistycznej
- Co czeka rynek robotów współpracujących?
- Zrobotyzowane lutowanie - na czym polega jego opłacalność?
- ASTOR TOUR 2022 - Zwinna automatyzacja
- Koboty pomagają testować płytki drukowane (PCBA)
- Bezpłatne zaproszenie na ITM Industry Europe
- Samochód artystycznie pomalowany przez robota ABB
- Premiera robota KUKA LBR iisy na ITM Industry Europe 2022





