Systemy bezpieczeństwa produkcji - ochrona ludzi i maszyn
W zakładach produkcyjnych stosuje się coraz więcej systemów bezpieczeństwa. Dzięki nim udaje się uniknąć przestojów i tym samym strat ekonomicznych, zwiększyć produktywność i efektywność procesów produkcyjnych, a także zapewnić bezpieczeństwo pracownikom obsługującym maszyny. Warto więc poznać często stosowane funkcje, obszary i zagadnienia związane z systemami bezpieczeństwa produkcji.
Bezpieczeństwo funkcjonalne - czym jest i czego dotyczy?
Pojęciem, które bardzo mocno wiąże się z bezpieczeństwem systemów produkcji, jest bezpieczeństwo funkcjonalne. Zagadnienie jest istotne nie tylko dla producentów maszyn, ale też ich użytkowników, ponieważ każda maszyna stwarza w jakimś sensie zagrożenie. Odnosi się do systemu sterowania, zewnętrznych urządzeń, czujników i chodzi w nim o ocenę ryzyka oraz wyeliminowanie zagrożeń lub zmniejszenie ich do minimum. Rozwiązania stosowane w ramach zapewnienia bezpieczeństwa funkcjonalnego powinny być efektywne i kompletne. Dlatego też jest ich wiele. Największą grupę stanowią elementy elektromechaniczne takie jak blokady czy wyłączniki bezpieczeństwa, czujniki i różne systemy sterujące. Popularne staja się również elementy optoelektroniczne na przykład kurtyny świetlne, bariery i skanery laserowe.
Ochrona przed przepięciami jako ważny element systemu bezpieczeństwa produkcji
Procesy produkcyjne i technologiczne odbywają się z wykorzystaniem wielu urządzeń oraz aparatów przykładowo falowników, przekaźników lub styczników. Bardzo często są one powodem powstawania przepięcia. W celu ochrony przed przepięciami stosuje się więc odpowiednio dobrane ograniczniki.
Cyberbezpieczeństwo w zakładach przemysłowych
Nowoczesne zakłady przemysłowe muszą mierzyć się z zagrożeniem, jakim są cyberataki. Dlatego systemy bezpieczeństwa produkcji muszą uwzględniać wszystkie technologie i środki, które pozwolą uchronić ją przed szkodliwym oprogramowaniem i nieupoważnionym dostępem do instalacji lub urządzeń. Takie działania mogą bowiem powodować awarie, zniszczenia infrastruktury, kradzież ważnych informacji i w konsekwencji doprowadzić do ogromnych strat.
Systemy bezpieczeństwa w zakresie współpracy pomiędzy operatorem a robotem
Systemy bezpieczeństwa produkcji w przemyśle 4.0 nie mogą obyć się również bez rozwiązań na linii człowiek-robot. Do popularnych należą choćby:
- zatrzymanie w bezpieczny sposób robota, kiedy w wydzielonej strefie pracy pojawia się człowiek-operator. Metoda opiera się na funkcji zatrzymania awaryjnego lub czujnika bezpieczeństwa;
- kontrolowanie odległości operatora względem robota i dostosowanie prędkości pracy robota. Gdy człowiek pojawi się w tzw. niebezpiecznej maszyna zatrzymuje się całkowicie. Funkcja opiera się na połączeniu skanera bezpieczeństwa z robotem;
- praca cobota z mniejszą siłą i mocą, w momencie kiedy dochodzi do jego kontaktu z człowiekiem. Funkcja działa dzięki czujnikom kontrolującym wspomniane parametry.
Systemy bezpieczeństwa produkcji to obecnie powoli standard w zakładach przemysłowych. Pojawienie się wielu rozwiązań pozwala na zachowanie dyspozycyjności procesów produkcyjnych, co w obecnych czasach jest niezwykle ważną kwestią.
Znajdź firmę oferującą systemy bezpieczeństwa na Zrobotyzowany.pl
--> https://zrobotyzowany.pl/katalog-firm/automatyzacja/systemy-bezpieczenstwa
Zdjęcie: Zrobotyzowany.pl, Balluff
Źródło: Zrobotyzowany.pl
Redaktor: MRR
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- ITM Industry Europe 2026: Twój zrobotyzowany przewodnik
5 trendów automatyzacji na 2023 roku
Fernando Colás, dyrektor generalny firmy OMRON Industrial Automation Europe, przed...
Automatyczna linia do obróbki detalu TARRA EXPERT
TARRA Expert to zaawansowane urządzenia dedykowane i projektowane pod specjalne rozwiązani...
Automatyczne szyfrowanie danych z systemem APROL
B&R stale dodaje nowe funkcje bezpieczeństwa do swojego systemu kontroli proces&oacut...
FANUC wyprodukował 750-tysięcznego robota
W japońskim zakładzie producenta robotów FANUC wyprodukowano 750-tysięcznego robot...
Coboty UR poprawiają wydajność pracy w fabryce ceramiki
Pentik, najbardziej wysunięta na północ fabryka ceramiki na świecie, zlokalizowana...
Czym jest Przemysł 4.0 i jakie korzyści niesie ze sobą dla przedsiębiorstw?
Przemysł 4.0 to obecnie modne pojęcie, które pojawia się w mediach, na konferencja...