Hybrydowe zgrzewanie punktowe materiałów MPMS/MPC
CLOOS Polska z licencją na innowacyjne urządzenie do hybrydowego zgrzewania punktowego materiałów kompozytowych MPMS/MPC.
Naukowcy z Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej opracowali nowatorską technologię łączenia blach kompozytowych MPMS (Metal-Polymer-Metal sandwich) / MPC (Metal-Polymer Composites). Licencji na tę technologię – urządzenie oraz sposób – udzielono firmie CLOOS Polska Sp. z o.o. Oprócz umowy licencyjnej podpisano również umowę współpracy firmy z Wydziałem Mechanicznym Politechniki Wrocławskiej.
Nowatorska technologia hybrydowego zgrzewania materiałów MPMS/MPC
MPMS i MPC to nowoczesne materiały konstrukcyjne o właściwościach mechanicznych i funkcjonalności nieosiągalnych dla klasycznych materiałów. Z tego względu zyskują coraz większą popularność w wielu branżach, m.in. samochodowej, lotniczej czy AGD.
Kompozyty te składają się zwykle z trzech warstw: zewnętrznych okładzin wykonanych z metalu (ze stali lub stopu aluminium) oraz wewnętrznego, najczęściej polimerowego rdzenia. Głównym problemem przy produkcji jest ich szybkie i jakościowe łączenie. Aktualnie stosuje się konwencjonalne techniki spajania: nitowania lub wykonywania złączy przetłaczanych, które wykazują jednak wiele ograniczeń. Metody te są czasochłonne i nie zapewniają odpowiednich właściwości mechanicznych połączeń, a przez to nie wykorzystują w pełni możliwości materiałów MPMS/MPC.
Rozwiązaniem problemu łączenia jest właśnie technologia opracowana przez naukowców z Politechniki Wrocławskiej. Wykorzystuje ona fale ultradźwiękowe do wstępnego usunięcia warstwy nieprzewodzącej, a następnie docisk elektrod oraz przepływ prądu zgrzewania do wykonania trwałego połączenia blach kompozytowych. Cały proces odbywa się w jednej operacji (system ultradźwiękowy jest zintegrowany z elektrodami zgrzewarki), co znacznie oszczędza czas.
Technologia została opracowana w ramach projektu CORNET finansowanego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju. W trakcie realizacji projektu Politechnika Wrocławska (rzecznicy DWI PWr) dokonała zgłoszenia wynalazku do Urzędu Patentowego RP, obecnie przyznano już patent.
Współpraca środowiska naukowego z biznesem
Umowę licencyjną i o współpracy zawarto w dniu 01.03.2024 r., a podpisy złożyli: prof. Dariusz Łydżba, Prorektor ds. Współpracy Politechniki Wrocławskiej, prof. Celina Pezowicz, Dziekan Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej, Karolina Jastrzębska, Prezes Zarządu CLOOS Polska Sp. z o.o. oraz Tomasz Jastrzębski, Dyrektor Handlowy CLOOS Polska Sp. z o.o.
Szeroka współpraca przy realizacji wspólnych działań (zajęć dydaktycznych, szkoleń, innowacyjnych projektów) ma przynieść wymierne korzyści zarówno środowisku naukowemu, jak i przemysłowemu.
Część opłaty licencyjnej zostanie wniesiona w postaci robota przemysłowego – cobota QINEO ArcBoT, który trafi na wyposażenie Katedry Obróbki Plastycznej, Spawalnictwa i Metrologii Wydziału Mechanicznego, gdzie będzie służył celom dydaktycznym i badawczym.
CLOOS Polska Sp. z o.o. z siedzibą w Świdnicy na Dolnym Śląsku została założona w 1992 roku i jest jedną z wiodących firm w Polsce, specjalizujących się w świadczeniu profesjonalnych usług z zakresu automatyzacji i robotyzacji spawalnictwa. Najważniejszym aspektem działalności firmy jest projektowanie, budowa i wdrażanie zrobotyzowanych systemów spawalniczych, wyposażonych w roboty i urządzenia niemieckiej marki Carl Cloos Schweisstechnik GmbH. Dotychczas CLOOS Polska zrealizowała już ponad 200 wdrożeń systemów zrobotyzowanych w polskich zakładach przemysłowych.
Źródło: CLOOS Polska Sp. z o.o.
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- Rosnąca konkurencja na rynku cyfryzacji i automatyzacji
- Kto liderem rynku mobilnych robotów magazynowych? - Raport
- Robot + CNC = jedno gniazdo produkcyjne
- Jak dobrać robota do branży FMCG i e-commerce?
- Polska gospodarka utrzymuje tempo wzrostu
- Polski przemysł inwestuje w wydajność
- MX-System Roadshow rusza w Polskę
- Polski przemysł inwestuje w technologie - GUS
ITM Industry Europe 2023 - targi przemysłu ery cyfrowej
Aż siedem pawilonów, 42 tysiące metrów kwadratowych, czyli powierzchnia r&o...
Wszystko o STOM i STOM–ROBOTICS 2022
Pandemia wymusiła na Targach Kielce dwukrotne przeniesienie „Przemysłowej Wiosny ST...
Robotyzacja procesu spawania hybrydowego
Robotyzacja procesu spawania hybrydowego - 3 rzeczy, które warto wiedzieć na ten t...
Przemysł czeka na ITM Industry Europe 2022
Chociaż do targów ITM INDUSTRY EUROPE zostało jeszcze kilka miesięcy, to powierzch...
Premiera podczas ExpoWELDING 2018
Zespół Międzynarodowych Targów Spawalniczych ExpoWELDING 2018 ogłosił kolej...
Roboty przemysłowe i coboty na Stom-Robotics 2021
Niemal 500 wystawców prezentowało w 7 halach to, czego poszukiwali branżowi zwiedza...