DriveRadar® IoT z wyprzedzeniem informuje o stanie maszyny

Aplikacja DriveRadar^® IoT od SEW-EURODRIVE wspiera Cię od instalacji, uruchomienia i konserwacji po diagnostykę usterek. Po prostu zeskanuj kod QR na swoim produkcie lub wprowadź numer seryjny z tabliczki znamionowej i już, gotowe.

Chcieliby Państwo być informowani z wyprzedzeniem o stanie maszyny lub techniki napędowej? Nic prostszego! Aplikacja DriveRadar^® IoT oferuje kompleksowe zarządzanie konserwacją w oparciu o cyfrowe rejestrowanie danych, dzięki czemu możliwe jest przewidywanie zdarzeń, takich jak zmiany stanu kondycji maszyn.

Zasada działania DriveRadar^® IoT od SEW-EURODRIVE

1. Czujniki i rejestracja danych

Jednolity, specjalnie dobrany i dostosowany pakiet czujników rejestruje parametry eksploatacyjne przekładni przemysłowej, a następnie przekazuje je razem z lokalizacją GPS do EPU (Edge processing unit).

• Czas pracy
• Prędkość wejściowa
• Drgania
• Poziom oleju
• Temperatura oleju przekładni
• Lepkość oleju
• Temperatura elektroniki
• Temperatura otoczenia.

 2. Edge processing unit (EPU) / przetwarzanie danych

EPU rejestruje dane ze wszystkich czujników i wysyła zebrane wartości w krótkich interwałach za pośrednictwem szyfrowanego połączenia sieci komórkowej do centrum obliczeniowego SEW-EURODRIVE.

• Plug and Play: zamontowane i gotowe do eksploatacji wraz z przekładnią
• Komputer przemysłowy wyposażony w wejścia IEPE, analogowe i cyfrowe
• Modem LTE z lokalizacją GPS
• Pakiet danych do transmisji danych za pośrednictwem sieci komórkowej.

3. Obliczenia i analiza danych

W centrum obliczeniowym SEW-EURODRIVE zebrane dane są analizowane, interpretowane i przygotowywane do wizulizacji.

1. Analiza drgań przy stałej i zmiennej prędkości obrotowej:
• Stan poszczególnych łożysk oraz ich komponentów (pierścień zewnętrzny, wewnętrzny, element toczny)
• Stan zazębienia (miejscowe uszkodzenia zazębienia, obwodowe uszkodzenia zazębienia/zużycie zazębienia)
2. Prognoza poziomu i zużycia oleju:
• Prognoza czasu pozostałego do osiągnięcia krytycznego stanu oleju poprzez wzrost lub obniżenie stanu napełnienia (np. ze względu na utratę lub zanieczyszczenie oleju)
3. Określenie terminu kolejnej wymiany oleju:
• Prognoza następnej wymaganej wymiany oleju ze względu na obliczony stan oleju wynikający z jego zużycia
4. Lokalizacja GPS:
• Lokalizacja przekładni na mapie w przeglądzie napędu
• Możliwość szybkiego zlokalizowania napędu w przypadku konieczności podjęcia działań serwisowych
5. Lepkość oleju
6. Czas pracy oraz czas postoju.

4. Aplikacja DriveRadar^® IoT Suite

• Dzięki wizualizacji w DriveRadar^® Iot Suite (IoT = Internet of Things) oraz aplikacji na smartphona można monitorować aktualny stan zarówno przekładni, jak również wszystkich pozostałych komponentów - to podstawa inteligentnej konserwacji prewencyjnej.
• Uwzględnione w systemie wartości graniczne wynikają (w zależności od parametru) z wytycznych klienta, konstrukcji przekładni lub zostały wygenerowane w okresie pierwszego miesiąca eksploatacji przez samouczące się algorytmy.
• W przypadku przekroczenia danej wartości granicznej system poinformuje o tym fakcie i zaproponuje bezpośrednie środki zaradcze, mające na celu rozwiązanie problemu.
• Odpowiednie usługi związane z przekładnią przemysłową mogą Państwo zamówić za pośrednictwem aplikacji webowej - w dowolnej chwili lub bezpośrednio po otrzymaniu powiadomienia z systemu.

Podsumowanie korzyści

Korzyści wynikające ze stosowania DriveRadar^® IoT od SEW-EURODRIVE w konserwacji prewencyjnej przekładni przemysłowych:

1. DriveRadar^® IoT pozwala na zarządzanie zarejestrowanymi w aplikacji produktami oraz na ich identyfikację za pomocą kodu QR lub numeru seryjnego, a w przyszłości także za pomocą NFC i Bluetooth.
2. Przewodniki uruchomienia i instalacji - instrukcje krok po kroku pokazują w odpowiedniej kolejności etapy pracy związane z instalacją elektryczną i mechaniczną oraz uruchomieniem.
3. Obsługa techniczna - dostęp do instrukcji dedykowanych produktowi, status okresów między przeglądami, ustawienia okresów między przeglądami
4. Wizualizacja wszystkich etapów pracy - wszystkim czynnościom konserwacyjnym i uruchomieniowym towarzyszą przydatne informacje oraz wizualizacje, a postęp prac i wszystkie ustawienia są przechowywane w cyfrowym bliźniaku produktu.
5. Dalsze informacje o urządzeniu - dedykowane dla produktu dane urządzenia dotyczące mechaniki, elektryki i dokumentacji PDF. 

--> Więcej informacji na stronie SEW-EURODRIVE

Źródło: SEW-EURODRIVE