Zautomatyzowane rozwiązania do spawania laserowego baterii
Od wielu lat RMA jest wiodącym dostawcą innowacyjnych i kompleksowych rozwiązań dla przemysłu bateryjnego. W ofercie firmy znaleźć można rozwiązania szyte na miarę oraz gotowe platformy do spawania laserowego.
Wieloletnie doświadczenie w zakresie procesów laserowych oraz bliska współpraca z międzynarodowymi partnerami biznesowymi pozwoliły na zaprojektowanie oraz zbudowanie serii standardowych maszyn, które są wydajne, elastyczne produktowo oraz starannie przemyślane pod kątem bezpieczeństwa użytkowania.
Kompetencje w dziedzinie spawania laserowego pozwoliły na zaproponowanie i ustawienie optymalnego i powtarzalnego procesu dla elementów wykonanych z różnych materiałów. Obecnie RMA posiada doświadczenie w spawaniu konektorów do ogniw cylindrycznych oraz pryzmatycznych z materiałów takich jak stal, aluminium, nikiel oraz miedź.
![]() |
Seria maszyn do spawania baterii Battery Welder:
BW Spot - Podstawowe oraz najbardziej ekonomiczne rozwiązanie pozwalające w pełni wykorzystać zalety spawania laserowego. Budowa urządzenia oparta jest na układzie XYZ, gdzie głowica procesowa jest bezpośrednio zintegrowana z układem dociskowym.
BW Flex - W pełni elastyczne urządzenie, które znajdzie zastosowanie w pracach rozwojowych oraz w produkcji seryjnej. Rozwiązanie integruje dwa niezależne układy liniowe dla głowicy procesowej oraz układów dociskowych (1 lub 2). Pozwala to na wykorzystanie pełnych możliwości głowicy skanującej oraz wysokich prędkości spawania laserowego.
BW Max - W pełnie zautomatyzowane urządzenie do spawania modułów bateryjnych. Rozwiązanie zostało zaprojektowane z myślą o wysokowydajnych automatycznych liniach produkcyjnych. W połączeniu ze stacją obrotu pozwala na w pełną automatyzację procesu spawania baterii.
BW Fast [Patent Pending] - Zaawansowane rozwiązanie do ultraszybkiego spawania małych modułów bateryjnych zbudowanych z ogniw cylindrycznych. Zastosowanie maski dociskowej wraz z zaawansowanym profilometrem pozwala na maksymalne skrócenie czasu spawania. Rozwiązanie jest szczególnie polecane do kompaktowych modułów o wysokim wolumenie produkcyjnym.
Kontrola jakości on-line
Każde z rozwiązań RMA serii Battery Welder może zostać wyposażone w system kontroli jakości on-line. Pozwala to użytkownikowi końcowemu na ciągłe kontrolowanie i gromadzenie danych procesowych w czasie rzeczywistym dla każdej spoiny i produktu. W ten sposób sama maszyna zostaje bezpośrednio połączona z łańcuchem kontroli jakości.
Kontakt i testy procesu spawania laserowego
Więcej informacji na temat serii BW oraz spawania laserowego znajdą Państwo na stronie internetowej www.myrma.eu, jak również kontaktując się bezpośrednio - sales@myrma.eu.
Źródło: RMA
81-577 Gdynia
+48 507 862 685
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- ITM Industry Europe 2026: Twój zrobotyzowany przewodnik
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM w Poznaniu
- FANUC Industry Day dla branży drzewno-meblarskiej
- Strefa Pneumat&BECKHOFF Games
- Rosnąca konkurencja na rynku cyfryzacji i automatyzacji
- Biuro konstrukcyjne dla przemysłu
- Kto liderem rynku mobilnych robotów magazynowych? - Raport
- Program 2035 ma wspierać robotyzację
- Firmy zwiększają inwestycje w automatyzację
- Robot + CNC = jedno gniazdo produkcyjne
- Jak dobrać robota do branży FMCG i e-commerce?
- Polska gospodarka utrzymuje tempo wzrostu
- Robotyzacja i AI kluczowe dla przemysłu - Raport ABB
- Automatyzacja i AI priorytetem - ABB Trends
- Polski przemysł inwestuje w wydajność
- MX-System Roadshow rusza w Polskę
Zrobotyzowane spawanie aluminiowych przyczep LAG
Do zrobotyzowanego spawania aluminiowych naczep-cystern, firma LAG Trailers N.V. wybrała ...
Systemy Hägglunds napędzają Ferrari Agroindústria
Usina Ferrari, brazylijski producent cukru, stosuje bezpośrednie napędy hydrauliczne H&au...
Optymalizacja procesu produkcyjnego w Pilkington
W dobie Przemysłu 4.0 istnieje wiele możliwości technologicznych, aby uczynić produkcję b...
Dlaczego rozważać robota Codian do projektu automatyzacji?
Firma B&R integruje roboty Codian D2, D4 i D5 ze swoim systemem automatyzacji. W rezu...
Nowy etap techniki przemieszczeń liniowych
Wymagania konstruktorów oraz producentów maszyn zmieniają się błyskawicznie...
Innowacje w opakowaniach – TAROPAK 2025
W dniach 24–26 września, podczas Targów TAROPAK 2025, Międzynarodowe Targi P...






