Comarch Asset Tracking – czym jest i gdzie jest potrzebny?
| Fot: Getty Images |
Firmy produkcyjne coraz liczniej wdrażają rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0, które umożliwiają automatyzację i digitalizację zakładów. Zmiany te wpływają bezpośrednio na wzrost korzyści biznesowych, dzięki poprawieniu jakości produkcji, terminowości dostaw, monitorowaniu kosztów oraz zoptymalizowanym planowaniu.
Monitorowanie zasobów jest jedną z najważniejszych technologii w transformacji do Przemysłu 4.0. Dzięki technologii IoT zasoby mogą być identyfikowane, lokalizowane i śledzone za pomocą systemów złożonych z tzw. tagów (znaczników) i stacjonarnych odbiorników. Poprawia to przejrzystość, a także przyspiesza procesy zachodzące na etapie produkcji, czy w logistyce, co z kolei realnie przekłada się na ich optymalizację.
Dla firm produkcyjnych bieżące śledzenie bardzo dużej liczby zasobów może być sporym wyzwaniem. Z kolei brak klarownych informacji na temat ich przepływu, może powodować przestoje w procesach produkcyjnych i łańcuchu dostaw. Kluczowe zasoby w firmie powinny być zawsze możliwe do identyfikacji i zlokalizowania, najlepiej w czasie rzeczywistym.
Zwiększ potencjał zakładu, dzięki Comarch Asset Tracking
Rozwiązanie Comarch Asset Tracking umożliwia lokalizowanie i monitorowanie m.in. narzędzi, pojazdów czy osób. Daje możliwość usprawnienia procesów, pomaga w optymalizacji wykorzystania zasobów, a także przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa.
| Fot.: Comarch S.A. Dzięki monitorowaniu zasobów w budynkach produkcyjnych i magazynach można łatwo zlokalizować obiekty i na czas zidentyfikować wąskie gardła w krytycznych procesach |
Comarch Asset Tracking jest połączeniem mobilnych znaczników (UWB Tag, Beacon BLE, etykiety RFID) oraz urządzeń stacjonarnych typu gateway (UWB Node, IoT Hub), komunikujących się bezpośrednio z systemem. Znaczniki mogą zostać przytwierdzone do zasobów, które chcemy na bieżąco monitorować. Z kolei informacje o lokalizacji zasobów gromadzone są w urządzeniach typu gateway, które umieszczane są w wyznaczonych częściach magazynów czy hal produkcyjnych. Dzięki temu rozwiązaniu, dane przetwarzane są przez system oraz dostępne online poprzez aplikację w wersji przeglądarkowej i mobilnej. To znaczne ułatwienie w monitorowaniu i zarządzaniu zasobami przedsiębiorstwa.
Comarch Asset Tracking - zalety i korzyści
Rozwiązanie Comarch Asset Tracking umożliwia optymalizację procesów w oparciu o wykorzystanie nowoczesnej technologii komunikacji radiowej Ultra Wideband (UWB). Główne zalety wyróżniające systemy oparte na technologii UWB, to precyzyjność pomiarów (nawet do 0,5 m), niezawodność oraz niskie zużycie energii. Dzięki temu przedsiębiorstwo może skutecznie monitorować zasoby oraz otrzymywać informacje niezbędne do sprawnego przeprowadzenia procesu produkcyjnego, równocześnie optymalizując procesy, poprawiając jakość produkcji, a także ograniczając koszty.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o wpływie Comarch Asset Tracking na optymalizację procesów produkcyjnych i logistycznych oraz wprowadzić swoją firmę w świat Industry 4.0, pobierz bezpłatny White Paper.
Źródło: Comarch Asset Tracking
Redaktor: MRR
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- ITM Industry Europe 2026: Twój zrobotyzowany przewodnik
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM w Poznaniu
- FANUC Industry Day dla branży drzewno-meblarskiej
- Strefa Pneumat&BECKHOFF Games
- Rosnąca konkurencja na rynku cyfryzacji i automatyzacji
- Biuro konstrukcyjne dla przemysłu
- Kto liderem rynku mobilnych robotów magazynowych? - Raport
- Program 2035 ma wspierać robotyzację
- Firmy zwiększają inwestycje w automatyzację
- Robot + CNC = jedno gniazdo produkcyjne
- Jak dobrać robota do branży FMCG i e-commerce?
- Polska gospodarka utrzymuje tempo wzrostu
Budowanie Kultury Innowacji - Production Manager Meetings
Podczas majowego wydarzenia Production Manager Meetings „Budowanie Kultury Innowacji...
Programowanie robotów - metody, języki i zastosowanie
Roboty przemysłowe to programowalne, sterowalne maszyny, które wykonują obecnie wi...
Dołącz do Robo Challenge 2022
Druga edycja Robo Challenge 2022 - pierwszych w Polsce profesjonalnych zawodów w p...
ISS Europe 2025 - konkurencyjności dzięki AI
Czołowi eksperci branży, ekonomiści, politycy i liderzy technologiczni spotkają się w dni...
Innowacje 4.0. Zamień wyzwania na innowacyjność
„Innowacje 4.0. Zamień wyzwania na innowacyjność” - Wirtualna konferencja dla...
O współpracy na III Forum Cobotyki
17 października 2019 r. we Wrocławiu odbędzie się III edycja Forum Cobotyki, zrzeszająca ...