Comarch Asset Tracking – czym jest i gdzie jest potrzebny?
| Fot: Getty Images |
Firmy produkcyjne coraz liczniej wdrażają rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0, które umożliwiają automatyzację i digitalizację zakładów. Zmiany te wpływają bezpośrednio na wzrost korzyści biznesowych, dzięki poprawieniu jakości produkcji, terminowości dostaw, monitorowaniu kosztów oraz zoptymalizowanym planowaniu.
Monitorowanie zasobów jest jedną z najważniejszych technologii w transformacji do Przemysłu 4.0. Dzięki technologii IoT zasoby mogą być identyfikowane, lokalizowane i śledzone za pomocą systemów złożonych z tzw. tagów (znaczników) i stacjonarnych odbiorników. Poprawia to przejrzystość, a także przyspiesza procesy zachodzące na etapie produkcji, czy w logistyce, co z kolei realnie przekłada się na ich optymalizację.
Dla firm produkcyjnych bieżące śledzenie bardzo dużej liczby zasobów może być sporym wyzwaniem. Z kolei brak klarownych informacji na temat ich przepływu, może powodować przestoje w procesach produkcyjnych i łańcuchu dostaw. Kluczowe zasoby w firmie powinny być zawsze możliwe do identyfikacji i zlokalizowania, najlepiej w czasie rzeczywistym.
Zwiększ potencjał zakładu, dzięki Comarch Asset Tracking
Rozwiązanie Comarch Asset Tracking umożliwia lokalizowanie i monitorowanie m.in. narzędzi, pojazdów czy osób. Daje możliwość usprawnienia procesów, pomaga w optymalizacji wykorzystania zasobów, a także przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa.
| Fot.: Comarch S.A. Dzięki monitorowaniu zasobów w budynkach produkcyjnych i magazynach można łatwo zlokalizować obiekty i na czas zidentyfikować wąskie gardła w krytycznych procesach |
Comarch Asset Tracking jest połączeniem mobilnych znaczników (UWB Tag, Beacon BLE, etykiety RFID) oraz urządzeń stacjonarnych typu gateway (UWB Node, IoT Hub), komunikujących się bezpośrednio z systemem. Znaczniki mogą zostać przytwierdzone do zasobów, które chcemy na bieżąco monitorować. Z kolei informacje o lokalizacji zasobów gromadzone są w urządzeniach typu gateway, które umieszczane są w wyznaczonych częściach magazynów czy hal produkcyjnych. Dzięki temu rozwiązaniu, dane przetwarzane są przez system oraz dostępne online poprzez aplikację w wersji przeglądarkowej i mobilnej. To znaczne ułatwienie w monitorowaniu i zarządzaniu zasobami przedsiębiorstwa.
Comarch Asset Tracking - zalety i korzyści
Rozwiązanie Comarch Asset Tracking umożliwia optymalizację procesów w oparciu o wykorzystanie nowoczesnej technologii komunikacji radiowej Ultra Wideband (UWB). Główne zalety wyróżniające systemy oparte na technologii UWB, to precyzyjność pomiarów (nawet do 0,5 m), niezawodność oraz niskie zużycie energii. Dzięki temu przedsiębiorstwo może skutecznie monitorować zasoby oraz otrzymywać informacje niezbędne do sprawnego przeprowadzenia procesu produkcyjnego, równocześnie optymalizując procesy, poprawiając jakość produkcji, a także ograniczając koszty.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o wpływie Comarch Asset Tracking na optymalizację procesów produkcyjnych i logistycznych oraz wprowadzić swoją firmę w świat Industry 4.0, pobierz bezpłatny White Paper.
Źródło: Comarch Asset Tracking
Redaktor: MRR
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Zrobotyzowany przegląd targów branżowych 2025
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Przemysł kończy 2025 rok z optymizmem
- Inwestycje kluczowe dla polskiej gospodarki - raport BGK i PIE
- Rentowność firm rośnie, czas na inwestycje?
Urządzenie do monitorowania i serwisu elementów grzejnych
Nowe urządzenie firmy OMRON przeznaczone jest dla sprzętu grzejnego wykorzystywanego w br...
Innowacje 4.0 – Przyszłość Tworzenia
Dla prawie 95% przedstawicieli polskiego przemysłu, którzy uczestniczyli w konfere...
Rozwiązania industry 4.0 od Lenze na Warsaw Industry Week 2019
Firma Lenze jest światowym specjalistą w dziedzinie automatyki przemysłowej oraz techniki ...
Jak usprawnić intralogistykę w Twojej firmie?
Wyzwania, jakie stawia przed nami czwarta rewolucja przemysłowa, skłaniają przedsiębiorc&...
Bodas Connect łączy maszyny z usługami w chmurze
Połączenie maszyn z usługami chmurowymi wymusza przemyślenia sposobu dystrybuowania danyc...
Unilever zautomatyzuje w fabrykę w Poznaniu
Unilever zainwestuje prawie 90 milionów złotych w zautomatyzowanie fabryki w Pozna...