Proof of Concept w robotyzacji
Proof of Concept w robotyzacji: Jak sprawdzić pomysł przed wdrożeniem?
Rynek robotyzacji dynamicznie się rozwija, automatyzujemy kolejne, bardzo różne od siebie procesy. Przy ocenie powodzenia nowych projektów niezwykle pomocne jest wykonanie Proof of Concept (POC). Ta metoda polega na wykonaniu aplikacji w wersji uproszczonej w celu sprawdzenia założeń niskim nakładem kosztów. Dzięki temu możliwe jest zredukowanie ryzyka zarówno dla inwestora, jak i wykonawcy, a także wprowadzenie znaczących ulepszeń jeszcze przed rozpoczęciem zamówień do projektu.
Przykład zrobotyzowanego stanowiska paletyzacji
Doskonałą ilustracją zalet POC jest projekt zrealizowany przez firmę Transition Technologies-Control Solutions. Celem projektu była automatyzacja procesu paletyzacji worków z produktem pakowanym próżniowo. Zakładano paletyzację 3 rodzajów worków o różnej wielkości i wadze do 15 kg, w dwóch wzorach układania, z wydajnością czterech worków na minutę. Przenoszenie worków miało odbywać się przy użyciu chwytaka podciśnieniowego, a stanowisko musiało zmieścić się w ograniczonej przestrzeni.
Dobór narzędzi i potwierdzenie dla klienta
Pierwszym krokiem było dobranie odpowiednich podzespołów stanowiska. Wybrano cobota Doosan H2515 o udźwigu 25 kg i zasięgu 1500 mm, system OmniPack, który upraszcza programowanie procesu paletyzacji oraz mobilny postument EasyPalletizer. Stanowisko zostało wstępnie skonfigurowane w siedzibie TT-CS, a następnie zdemontowane, przewiezione i uruchomione w fabryce klienta. Tam nastąpił test w warunkach produkcyjnych.
Uruchomienie i wykrycie obszarów ryzyka
Uruchomienie wymagało adaptacji do warunków na miejscu i ujawniło pewne trudności. Wysokość worków różniła się od tej podanej w specyfikacji, co uniemożliwiało ułożenie górnej warstwy na palecie. Część worków była nieszczelna, co utrudniało przenoszenie, a kontstrukcja chwytaka powodowała deformację worków. Wykazanie tych problemów na etapie testów pozwoliło na wprowadzenie odpowiednich zmian na etapie przygotowania projektu i zakupów, co znacząco zredukowało koszt wdrożenia i skróciło czas uruchomienia i przekazania maszyny klientowi.
"Wykrycie potencjalnych problemów na wczesnym etapie projektu jest niezwykle cenne. Pozwala uniknąć dodatkowych kosztów modyfikacji po uruchomieniu maszyny i wprowadzić ulepszenia. Analiza możliwości i funkcjonalności stanowiska w warunkach produkcyjnych pozwala integratorowi i inwestorowi podjąć świadome decyzje" – dodaje Wojciech Szajda, Inżynier Automatyk w Transition Technologies–Control Solutions.
Koszt PoC’a nie musi być duży
Wykonanie Proof of Concept jest szczególnie korzystne przed wdrożeniem nowego rozwiązania lub w przypadku projektów o dużym ryzyku. Z drugiej strony, przy częstej produkcji podobnych maszyn, wykonanie POC może generować dodatkowy koszt i opóźniać rozpoczęcie projektu.
Aby sprawdzić, czy pomysł inżynierów zadziała zgodnie z założeniami czasami wystarczy drukarka 3D, materiały dostępne "pod ręką" i kilka godzin pracy, Warto korzystać z tego narzędzia tak często jak to możliwe, aby zweryfikować założenia na wczesnym etapie i zapewnić komfort zarówno integratorowi, jak i inwestorowi.
POC jest cennym narzędziem w procesie realizacji projektów automatyzacji. Pozwala zredukować ryzyko, wprowadzić ulepszenia i podjąć świadome decyzje. Koszt POC może być niewielki, a korzyści wymierne, dlatego w każdym projekcie warto rozważyć jego zastosowanie.
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat POC’a?
Skontaktuj się z nami:
Źródło: Transition Technologies – Control Solutions
50-365 Wrocław
+48 71 77 10 050
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
Raport IFR: rekordowa sprzedaż robotów w Polsce
Według najnowszego raportu Międzynarodowej Federacji Robotyki (IFR), rok 2018 był pod wzg...
Zrobotyzowany przewodnik po STOM-ROBOTICS 2024
Ponad 700 wystawców, współwystawców i firm reprezentowanych z 21 kra...
Przeszło 200 tys. osób skorzystało z Akademii Universal Robots
Universal Robots, wiodący na świecie producent robotów współpracujących (co...
Smart industry na Forum Nowoczesnej Produkcji
8 edycja Forum Nowoczesnej Produkcji. IndustryTech odbyła się w dniach 23-24 października ...
Nowa ulga podatkowa na robotyzację
Ulga na robotyzację, którą przygotowują Ministerstwo Rozwoju i Ministerstwo Finans...
Współpraca człowieka z robotem: korzyści dla produkcji manualnej
Firma item opracowała innowacyjny i modułowy system z robotem współpracującym mając...
