Coboty UR podnoszą wydajność paletyzacji
Lipton Teas and Infusions podniósł wydajność paletyzacji w katowickim zakładzie dzięki wdrożeniu cobotów Universal Robots na końcówkach linii produkcyjnych. Doświadczenie z polskiego zakładu jest teraz przenoszone do fabryk firmy w innych krajach.
Lipton Teas and Infusions to międzynarodowa firma zajmująca się produkcją herbaty. Należą do niej m.in. takie marki jak Lipton, Brooke Bond, Saga, Pukka. Katowicka fabryka, w której zatrudnionych jest ponad 400 osób, zajmuje się konfekcjonowaniem herbaty dostarczanej w 25-kilogramowych workach. Przedsiębiorstwo, równocześnie z rozwojem, szukało sposobów na poprawę wydajności produkcji. Odpowiedzią okazało się zastosowanie robotów współpracujących (cobotów). Wdrożenie pierwszych 6 cobotów UR10e miało miejsce w 2019 roku. Rezultaty zachęciły do kolejnych inwestycji - obecnie wykorzystywanych jest ich już 17 i przygotowywane są kolejne implementacje.
Coboty obsługują proces paletyzacji na końcówkach linii produkcyjnych. Jedna z hal w katowickiej fabryce jest niemal całkowicie zrobotyzowana i wyposażona w case packery do pakowania pudełek jednostkowych do opakowań zbiorczych, coboty UR do paletyzacji i autonomiczne roboty mobilne do odbierania zapełnionych palet. Przed automatyzacją w hali tej pracowało na zmianie 6-7 osób, obecnie wystarcza jeden operator. Pozostałym pracownikom można było powierzyć nowe zadania.
Łatwość wdrożenia i krótkie ROI
Poza pierwszym cobotem, wszystkie wdrożenia w katowickiej fabryce zostały przeprowadzone przez wewnętrznych inżynierów przy wsparciu dystrybutora urządzeń Universal Robots.
|
|
![]() |
Lipton ocenia okres zwrotu z inwestycji w zakup cobota UR na 2-2,5 roku. Jest on pochodną zmniejszenia kosztów pracy i zwiększenia wydajności.
„Rozwiązania, które opracowaliśmy w Polsce, są teraz implementowane w innych fabrykach Lipton Teas and Infusions na całym świecie - w Wielkiej Brytanii, USA, Turcji. Entuzjazm, z jakim pracownicy podchodzą do innowacji jest wszędzie ten sam: zachowanie zatrudnienia i poprawa ergonomii wynikająca z braku konieczności ciągłego schylania, są odbierane przez nich zdecydowanie pozytywnie. Kierownictwo natomiast docenia łatwość wdrożenia i poprawę rentowności produkcji” - podsumowuje Ratajczak. |
„Doświadczenia Liptona pokazują, że coboty Universal Robots pomagają uelastycznić produkcję i uodpornić się na nieprzewidziane sytuacje. Niezawodność I utrzymanie produkcji mogą przesądzić o przewadze konkurencyjnej w zmiennym środowisku gospodarczym.” - dodaje Daniel Niepsuj, Channel Development Manager w Universal Robots. |
Elastyczność zastosowań
Rozwój branży robotycznej i ekosystemu urządzeń peryferyjnych UR+ zaowocował ułatwieniami w kolejnych wdrożeniach.
„Dzisiaj, dzięki dostępowi do narzędzi wspomagających programowanie możemy sprawdzić, czy zaprojektowane obciążenia i szybkość pracy są optymalne, a szeroki wybór efektorów końcowych pozwala na optymalne dopasowanie cobota do zadań. Mamy na przykład nakładki, które wspomagają szybką wymianę chwytaka, co ma znaczenie w takim zakładzie, jak nasz, gdzie jedna linia produkcyjna może mieć kilka końcówek i kilka produktów, które trzeba oddzielnie zapakować. Szybka zmiana efektora umożliwia prawidłową pracę cobota” - stwierdził Dariusz Ratajczak. |
Wszystkie narzędzia współpracujące, oferowane w ramach ekosystemu UR+, to rozwiązania plug&play, nie wymagające dodatkowego programowania.
![]() |
Szybka inwestycja w niezawodność produkcji
Rozwój produkcji w fabryce Lipton Teas and Infusions zbiegł się w czasie z pandemią covid-19 i koniecznością wdrożenia ścisłego reżimu higienicznego. Zgodnie z wewnętrznymi zasadami firmy, przy jednym stanowisku pracy mogła pracować tylko jedna osoba. I tu znowu swoją wyższość pokazały linie zautomatyzowane, gdzie cobot z człowiekiem, ramię w ramię mogli pakować i paletyzować gotowe produkty. Dlatego, nawet podczas ścisłego lock-downu i przy dużej absencji pracowników, firma mogła utrzymać produkcję kluczowego asortymentu. Przy pełnym obciążeniu testowi poddana została też niezawodność robotów. Wśród wszystkich pracujących w Katowicach jednostek, awaria do tej pory przytrafiła się tylko jednej, a wyłączenie z eksploatacji trwało zaledwie jeden dzień.
„Doświadczenia zebrane podczas pierwszych implementacji pozwoliły nam na opracowanie własnego programu bazowego dla nowych stacji robotycznych, co znacznie skraca czas uruchomienia kolejnego stanowiska. Dzięki temu jesteśmy w stanie wdrożyć kolejnego cobota w ciągu 16 godzin, wliczając w to testy” - stwierdził przedstawiciel Liptona. |
Źrósło: Universal Robots
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- ITM Industry Europe 2026: Twój zrobotyzowany przewodnik
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM w Poznaniu
- FANUC Industry Day dla branży drzewno-meblarskiej
- Strefa Pneumat&BECKHOFF Games
- Rosnąca konkurencja na rynku cyfryzacji i automatyzacji
- Biuro konstrukcyjne dla przemysłu
- Kto liderem rynku mobilnych robotów magazynowych? - Raport
- Program 2035 ma wspierać robotyzację
- Firmy zwiększają inwestycje w automatyzację
- Robot + CNC = jedno gniazdo produkcyjne
- Jak dobrać robota do branży FMCG i e-commerce?
- Polska gospodarka utrzymuje tempo wzrostu
- Robotyzacja i AI kluczowe dla przemysłu - Raport ABB
- Automatyzacja i AI priorytetem - ABB Trends
- Polski przemysł inwestuje w wydajność
Tajwańskie przedsiębiorstwa na ITM Industry Europe
Tajwańska Rada Rozwoju Handlu Zagranicznego (TAITRA), działająca z ramienia Ministerstwa ...
Sztuczna inteligencja napędza rozwój przemysłu
Według ekspertów Accenture Research, sztuczna inteligencja do 2035 roku powinna po...
Yaskawa na STOM-Robotics 2020
Salon Robotyki Przemysłowej to od trzech lat ważny punkt targów STOM. Od początku p...
Jakie są rodzaje robotów przemysłowych?
Roboty przemysłowe zrewolucjonizowały sposób, w jaki produkcja odbywa się na całym...
Nowa generacja przemienników Lenze i550 motec
Nowa generacja przetwornic częstotliwości przekonuje funkcjami cyfrowymi i wydajnością en...
Robotyzacja motorem konkurencyjności - Raport IPAG
Jak wynika z badania ankietowego przeprowadzonego wśród polskich przedsiębiorstw p...

