ERP w produkcji projektowej
Często konstruktorzy maszyn i urządzeń zmagają się z problemami produkcyjnymi wynikającymi ze specyfiki ich działalności. Poza produktami wytwarzanymi seryjnie oferują wyroby unikatowe na życzenie klienta. Taka produkcja wymaga elastyczności i odpowiedniej organizacji procesu produkcyjnego. I tu z pomocą przychodzi system ERP dla produkcji.
System ERP dla produkcji to narzędzie, które pozwala na doskonalenie procesów produkcyjnych i optymalizację stanu zapasów, ale też ułatwia kontakt z klientem. System umożliwia w wygodny sposób ofertowania zapewniający szybką reakcję na zapytania ze strony klientów. Umożliwia łatwe zarządzanie i rozliczanie produkcji, co eliminuje tzw. wąskie gardła w procesie produkcyjnym. Systemy ERP dostępne w Polsce wspierają zarządzanie magazynami, zakupami, sprzedażą, księgowością i zasobami ludzkimi.
PRODUKCJA "POD PROJEKT" Z ERP
System ERP zorientowany projektowo to zintegrowane rozwiązanie usprawniające obszar zarządzania w kontekście kontroli kosztów, śledzenia postępów czy zarządzania ryzykiem. Dzięki systemowi na bieżąco uzyskuje się informacje o każdym etapie projektu, co umożliwia szybką reakcję na ewentualne zmiany planu czy sytuacje kryzysowe. Standardowa wersja ERP proALPHA dla produkcji zawiera wiele zintegrowanych funkcji obejmujących wszystkie sfery działalności operacyjnej firmy – od tworzenia oferty, przez konstruowanie, zaopatrzenie i wykonanie aż po obsługę klienta i serwis.
Warto wspomnieć, że proALPHA jest członkiem niemieckiego stowarzyszenia VDM – największego zrzeszenia branży budowy maszyn i instalacji w Europie, dzięki czemu na bieżąco analizuje potrzeby przedsiębiorstw produkcyjnych i oferuje rozwiązania dopasowane do ich potrzeb.
ERP DLA PRODUKCJI - ZALETY WDROŻENIA
Dzięki wdrożeniu systemu ERP firma zyskuje wszechstronne narzędzie obsługujące przygotowanie produkcji pod kątem technologicznym i procesowym – od projektowania, przez montaż i transport po serwis posprzedażowy. Ponieważ procesy są zintegrowane z innymi obszarami, minimalizowane są przestoje oraz nadmierna eksploatacja. Przy produkcji na zamówienie niezwykle ważna jest możliwość wprowadzania zmian w konfiguracji podzespołów – system ERP proALPHA to umożliwia, a także ułatwia kontrolę.
KORZYŚCI PŁYNĄCE Z WDROŻENIA ERP DLA PRODUKCJI:
- Zautomatyzowanie planowania produkcji z możliwością ręcznej ingerencji.
- Przejrzystość kosztów i terminów oraz podniesienie dokładności kalkulacji.
- Efektywne koordynowanie prac na każdym obszarze działalności firmy.
- Zachowanie pełnej kontroli nad kosztami.
- Szybsze rozliczanie usług serwisowych i dostaw części zamiennych na całym świecie.
- Płynna współpraca międzynarodowa dzięki powiązaniu zagranicznych oddziałów, dostawców i dystrybutorów.
Bez skutecznego zarządzania i elastycznego sterowania produkcją przedsiębiorstwa skazane są na porażkę. ERP dla branży maszyny i urządzenia rozwiązuje ten problem poprzez danie dostępu do pełnych informacji o zachodzących procesach, wydajności i przepustowości linii produkcyjnych, co umożliwia planowanie zasobów przedsiębiorstwa oraz optymalizację produkcji. Dzięki wdrożeniu ERP można uniknąc chaosu, a przede wszystkim zapewni maksymalną wydajność produkcyjną, która jest kluczem do osiągnięcia sukcesu.
Źródło: Krzysztof Skowronek proALPHA Polska
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Zrobotyzowany przegląd targów branżowych 2025
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- STEP – inicjatywa dla kluczowych technologii Polski i Europy
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Firmy zwiększają inwestycje – gospodarka przyspiesza
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
AUTOMATYZACJA, ŚRODOWISKO, ENERGIA - wyzwania 2024 roku
ADM Consulting Group S.A. zaprasza na kolejną edycję, corocznych konferencji dla firm. W ...
Branża drzewna spotka się na WOODWORK EXPO
Krakowskie Targi Przemysłu Drzewnego WOODWORK EXPO to pierwsze wydarzenie skierowane do b...
Produkcja adaptacyjna. Systemy mechatroniczne w przemyśle
Kiedy mowa o szybkości, wydajności i elastyczności w produkcji, B&R wkracza w tematykę...
ASTOR dystrybutorem robotów mobilnych Agilox w Polsce
Krakowski ASTOR, od wielu lat dystrybutor m.in. sześcioosiowych robotów Kawasaki, ...
Udane trzecie Targi INNOFORM®
Branża narzędziowo-przetwórcza już po raz trzeci spotkała się w Bydgoszczy, aby uc...
Razem na ścieżce rozwoju - wywiad z Marią Gravesen i Lucą Galluzzi
To wielki dzień dla B&R i nowy początek - firma przeszła rebranding. Odświeżenie mark...