Szukaj w działach:

Cobot czy tradycyjny robot przemysłowy?


Cobot czyli robot współpracujący czy robot przemysłowy? Ekspert FANUC Polska wyjaśnia, który wybrać

Automatyzacja produkcji to już nie przyszłość, a codzienność. Coraz więcej firm zastanawia się jednak: czy lepiej postawić na robota współpracującego (cobota), czy klasycznego robota przemysłowego?
Na to pytanie odpowiada Mateusz Amroziński z FANUC Polska, który w prosty i rzeczowy sposób tłumaczy, jak dobrać rozwiązanie idealne do swoich potrzeb.

Cobot – elastyczność i współpraca z człowiekiem

Robot współpracujący (cobot) to maszyna zaprojektowana tak, by pracować bezpośrednio z człowiekiem – bez potrzeby stosowania ogrodzeń czy barier.
Dzięki wbudowanym czujnikom siły i zaawansowanym systemom bezpieczeństwa cobot zatrzyma się natychmiast, gdy napotka opór.

Zalety cobotów:

  • szybka instalacja i programowanie bez specjalistycznej wiedzy,

  • niewielkie rozmiary i mobilność,

  • bezpieczna współpraca z operatorem,

  • idealne do montażu, pakowania, kontroli jakości czy obsługi maszyn CNC.

Cobot to rozwiązanie szczególnie polecane dla małych i średnich firm, które chcą rozpocząć przygodę z automatyzacją bez dużych inwestycji infrastrukturalnych.

Robot przemysłowy – moc, precyzja i wydajność

Z kolei klasyczny robot przemysłowy to wybór dla firm, które stawiają na dużą prędkość, powtarzalność i wytrzymałość.
Takie roboty działają w ściśle zdefiniowanym środowisku, zazwyczaj oddzielonym od operatora, co pozwala im pracować z maksymalną prędkością i siłą.

Zalety robotów przemysłowych:

  • wysoka wydajność w produkcji masowej,

  • duży udźwig i zasięg,

  • możliwość pracy w trudnych warunkach,

  • precyzja w procesach takich jak spawanie, paletyzacja czy malowanie.


Cobot czy robot? Klucz to analiza potrzeb

Nie ma jednej odpowiedzi dla wszystkich. Wybór pomiędzy cobotem a klasycznym robotem zależy od charakteru produkcji, wymagań bezpieczeństwa i dostępnej przestrzeni roboczej.
Coraz częściej firmy decydują się na hybrydowe rozwiązania, łączące siłę robota przemysłowego z elastycznością cobota – co pozwala maksymalizować wydajność.

Automatyzacja staje się prostsza

Dzięki takim firmom jak FANUC Polska, robotyzacja produkcji jest dziś łatwiejsza niż kiedykolwiek. Nowe rozwiązania pozwalają przedsiębiorstwom dowolnej wielkości zwiększyć efektywność, bezpieczeństwo i jakość pracy – bez konieczności dużych nakładów inwestycyjnych.

Źródło: Zrobotyzowany.pl / FANUC

Redaktor: Adam Nowicki

POWIĄZANE
Raport - automatyzacja i robotyzacja przynoszą korzyści Robotyzacja i automatyzacja w najbliższych latach będą równie gorącymi hasłami, ja...
TFM Robotics w branży automotive. Case study. Robotyzacja stanowisk obsługi maszyn u producenta części dla przemysłu motoryzacyjnego, m...
Nagroda Główna za Produkt Innowacyjny dla Logistyki dla WObit Podczas 18. edycji Gali Logistyki, Transportu i Produkcji, która odbyła się 5 grud...
Automatyzacja w Polsce - szanse, obawy i zagrożenia Jeszcze niedawno automatyzacja była tylko odległą wizją. Obecnie ma wpływ na rynek pracy,...
Granty na umiejętności jutra Ruszają ogłoszone przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach programu Fundusze Europ...
Roboty czy ludzie – kto będzie decydował o produkcji? Od nosiciela ładunku, przez kolegę, po gracza zespołowego: rola robotów zmieniła s...
Partnerzy
 
Cookies