Szukaj w działach:

Co należy zrobić przed wdrożeniem pierwszego robota?


Wdrożenie pierwszego robota przemysłowego w fabryce to złożony proces, który wymaga starannego przygotowania. 

Mateusz Amroziński z FANUC Polska dzieli się kluczowymi krokami, które należy podjąć przed wdrożeniem pierwszego robota w zakładzie. Sprawdź, jak uniknąć błędów i przygotować się na automatyzację z głową

Oto najważniejsze kroki, które należy podjąć przed rozpoczęciem takiego projektu:

1. Określenie celu biznesowego

  • Jakiego problemu ma dotyczyć automatyzacja (np. zwiększenie wydajności, ograniczenie błędów, redukcja kosztów)?
  • Jakie korzyści są oczekiwane (np. ROI, skrócenie cyklu produkcyjnego)?

2. Analiza procesu i wybór odpowiedniego zadania

  • Wybierz proces powtarzalny, stabilny i możliwy do ustandaryzowania.
  • Oceń, czy dana operacja nadaje się do robotyzacji (np. spawanie, paletyzacja, pakowanie).

3. Ocena infrastruktury i środowiska produkcyjnego

  • Czy dostępna jest odpowiednia przestrzeń na robota?
  • Czy są zapewnione zasilanie, sieć przemysłowa, odpowiednie mocowania?
  • Czy stanowisko spełnia wymagania bezpieczeństwa?

4. Dobór odpowiedniego typu robota

  • Robot przegubowy, SCARA, kartezjański, cobot?
  • Jaki udźwig, zasięg, precyzja są wymagane?
  • Czy potrzebne są dodatkowe komponenty jak chwytaki, sensory, systemy wizyjne?

5. Wybór integratora systemu

  • Warto skorzystać z doświadczonego integratora, który zaprojektuje, zaprogramuje i wdroży robota  zgodnie z potrzebami fabryki.
  • Sprawdź referencje, doświadczenie branżowe i wsparcie posprzedażowe.

6. Ocena ryzyka i bezpieczeństwa

  • Wykonaj analizę ryzyka zgodnie z normą PN-EN ISO 12100.
  • Zapewnij odpowiednie środki bezpieczeństwa: kurtyny świetlne, ogrodzenia, przyciski awaryjne.
  • Dla cobotów: analiza sił kolizji, ograniczenia prędkości.

7. Szkolenia dla pracowników

  • Przeszkol operatorów, programistów, dział utrzymania ruchu.
  • Zadbaj o kompetencje wewnętrzne, które pozwolą utrzymać i rozwijać system robotyczny.

8. Przygotowanie harmonogramu i budżetu

  • Określ ramy czasowe: projekt, testy, uruchomienie, szkolenia.
  • Zdefiniuj wszystkie koszty: sprzęt, integracja, szkolenia, modernizacja stanowiska, serwis.

9. Testy przedwdrożeniowe

  • Warto przeprowadzić proof of concept (PoC) lub symulację offline procesu, zanim przystąpisz do inwestycji.
  • Upewnij się, że robot spełnia wymagania techniczne i produkcyjne.

10. Zgłoszenie do UDT (jeśli wymagane) 

  • W przypadku niektórych typów instalacji z robotami może być wymagane zgłoszenie ich do Urzędu Dozoru Technicznego.
 

Więcej wydarzeń branżowych w naszym kalendarium
https://zrobotyzowany.pl/branzowe/wydarzenia

Więcej filmów na ZrobotyzowanyTV
https://zrobotyzowany.pl/informacje/video

 

 

Źródło: FANUC Polska, Zrobotyzowany.pl
Redaktor: Marlena Rukojć-Ryba

Polecamy:
POWIĄZANE
ABB inwestuje centrum robotyki w Szwecji Firma ABB zainwestuje 280 mln dolarów w swoje europejskie centrum robotyki w Szwec...
78 mln zł na automatyzację i cyfryzację dla firm PARP rusza z nowym programem. 78 mln zł na automatyzację MŚP. Polskie MŚP mają nową szansę...
68% firm nie jest gotowych na automatyzację Jak informuje Personnel Service, 68% przedsiębiorców uważa, że ich firma nie jest ...
Wszechstronna robotyzacja z robotami Yaskawa Yaskawa, japoński producent robotów przemysłowych, cobotów, przemiennik&oacu...
Robot UV-C pomaga firmom w walce z Covid-19 Coraz więcej biur i przedsiębiorstw szykuje się do powrotu do modelu funkcjonowania sprze...
STOM-ROBOTICS 2025: Twój zrobotyzowany przewodnik Przemysłowa Wiosna STOM i Salon STOM-ROBOTICS 2025 – co czeka uczestników? J...
Partnerzy
 
Cookies