Nowy etap techniki przemieszczeń liniowych
Wymagania konstruktorów oraz producentów maszyn zmieniają się błyskawicznie. Coraz szybsze cykle rozwojowe sprawiają, że poszukują rozwiązań, które można elastycznie dostosować do nowych procesów produkcyjnych. Technika przemieszczeń liniowych Bosch Rexroth skrupulatnie spełnia te wymagania dzięki inteligentnym rozwiązaniom mechatronicznym i inteligentnym produktom.
Bosch Rexroth stworzył podstawy systematycznego rozwoju techniki przemieszczeń liniowych już na wczesnym etapie. Dziś firma oferuje szeroki wybór cyfrowych narzędzi technicznych i konfiguratorów, które mogą służyć do uproszczenia procesów projektowania i nadawania im statusu „inteligentnych" w dosłownym znaczeniu tego słowa. Jednak to dopiero początek. Bosch Rexroth transformację cyfrową postrzega jako proces, który wymaga ciągłych udoskonaleń, a to ułatwia wprowadzenie techniki przemieszczeń liniowych na nowy poziom.
Platforma inteligentnych rozwiązań mechatronicznych
Firma wykorzystuje portfolio sprawdzonych produktów, by technika przemieszczeń liniowych stawała się coraz inteligentniejsza - od integracji pionowej z dodatkowymi funkcjami, takimi jak oprogramowanie oraz elektronika, po ukierunkowane zastosowania czujników w elementach technologii przemieszczeń liniowych Bosch Rexroth. W minionym roku wprowadziła już pierwsze takie rozwiązanie na rynek. Smart Function Kit do zastosowań w prasowaniu i łączeniu elementów to modułowe rozwiązanie mechatroniczne, które łączy mechanikę, elektronikę i oprogramowanie w formie podsystemu. Wyróżniającą cechą systemu jest intuicyjne uruchamianie i konfiguracja procesów, które nie wymagają profesjonalnej wiedzy na temat programowania. Oprogramowanie jest intuicyjne także w czasie realizacji kolejnych zadań i można z niego korzystać od początku, bez uprzedniego szkolenia. Kolejnym logicznym krokiem w tym kierunku jest nowa platforma inteligentnych rozwiązań mechatronicznych: skupiamy się na potrzebach klienta, oferując właściwe rozwiązanie na każdy etap procesu.
Rozpakuj, podłącz i uruchom
Wszystko zaczyna się już na etapie wyboru i określenia wymiaru produktu: klienci Rexroth nie muszą drobiazgowo poznawać techniki przemieszczeń liniowych, by intuicyjnie i w zaledwie kilku krokach realizować swoje pomysły z użyciem narzędzi i opracować gotowy produkt. W zakresie uruchamiania Bosch Rexroth stawia na zasadę plug & produce, od wielu lat znaną jako plug & play w produktach konsumpcyjnych. W osiach liniowych oznacza to w praktyce: rozpakuj, podłącz i wykonaj test działania w zaledwie kilka minut.
Od elastyczności do przekształcalności
W dziedzinie obsługi Rexroth obserwuje trend w kierunku produktów i systemów, które zapewniają możliwość dostosowania oraz przekształcania. Choć oprogramowanie już teraz gwarantuje określoną elastyczność, to jednak wkrótce osiągnie granice tego, co jest obecnie możliwe. W warunkach coraz krótszych czasów produkcji potrzebujemy systemów, które można dopasować w mgnieniu oka. Za przykład może posłużyć szybka zmiana systemu dla osi liniowych: można je wymienić dwoma kliknięciami i są natychmiast gotowe do uruchomienia i realizacji nowych zadań. Szybka wymiana podzespołów ma również wpływ na konserwację: jeżeli oś liniowa wymaga konserwacji, personel techniczny może natychmiast zainstalować nową oś, dzięki temu maszyna może pracować bez żadnego przestoju. Wydajność systemu można też zwiększyć, aktywnie stosując konserwację predykcyjną i monitorowanie warunków za pomocą czujników.
Dalszemu rozwojowi techniki przemieszczeń liniowych towarzyszy zupełnie nowe podejście do produktu, które w sposób zrównoważony zwiększa wydajność systemu. Jednym z przykładów są elementy kompensacyjne, które można zainstalować w już istniejącym sprzęcie, uzyskując wymierną poprawę precyzji ustawień robotów, a także kartezjańskich układów współrzędnych.
Źródło: Bosch Rexroth
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Zrobotyzowany przegląd targów branżowych 2025
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Firmy zwiększają inwestycje – gospodarka przyspiesza
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- Listopad najlepszy dla gospodarki od czterech lat
- Stopy procentowe i inflacja w dół - gospodarka w górę
- Europa walczy o suwerenność technologiczną
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
Podsumowanie 15. edycji Targów TOOLEX
W Katowicach zakończyła się tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, ...
Gdzie zastosować robota przemysłowego?
Roboty przemysłowe stały się nieodłącznym elementem nowoczesnych zakładów produkcy...
IT Future Expo - dowiedz się co napędza automatyzację
IT Future Expo to VIII edycja dorocznego spotkania elity polskiego IT, w całości poświęco...
Podsumowanie debaty Digital Company 2021
W hotelu Regent 28 września odbyła się debata klubowa, zorganizowana przez Executive Club...
Raport - Czy roboty odbiorą nam pracę?
Co trzeci pracownik w Polsce uważa, że automatyzacja pracy przy pomocy robotów wym...
RPA w procesach kontroli jakości
Wiele przedsiębiorstw staje przed decyzją co zrobić, aby zwiększyć wydajność i szybkość p...