Szukaj w działach:

Bosch Rexroth prezentuje koncepcję Przemysłu 4.0

Bosch Rexroth prezentuje koncepcję Przemysłu 4.0
POSŁUCHAJ ARTYKUŁU

 

Polski oddział Bosch Rexroth, jednego z największych na świecie dostawców technologii napędów i sterowania, wykorzystuje platformę 3DEXPERIENCE firmy Dassault Systèmes do zarządzania procesami produkcyjnymi na w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej prezentowanej w laboratorium Factory of the Future Lab w Warszawie.

Obie firmy demonstrują w jaki sposób można skrócić czas wprowadzania produktów na rynek dzięki zastosowaniu maksymalnej elastyczności produkcji i inżynierii produktu połączonych w ramach jednego spójnego rozwiązania, pozwalającego na pełne korzystanie z zalet cyfrowej ciągłości procesu.

W ramach sieci innowacyjnych centrów doświadczeń klienta CU.BE firmy Bosch Rexroth, zlokalizowanych w całej Europie, Factory of the Future Lab to miejsce, w którym eksperci i entuzjaści automatyki, oprogramowania, utrzymania ruchu, produkcji i technologii mogą poznać, a przede wszystkim przetestować na żywo koncepcję Przemysłu 4.0. Laboratorium prezentuje zaawansowane rozwiązania aktualnie wykorzystywane w procesie automatyzacji produkcji, a także najnowsze technologie, które zostaną wdrożone w zakładach produkcyjnych w najbliższej przyszłości.

Dla swojego laboratorium firma Bosch Rexroth potrzebowała wydajnego systemu MES, który umożliwiłby bezbłędną realizację i optymalizację operacji produkcyjnych. Firma zdecydowała się wdrożyć rozwiązanie DELMIA, dostępne na platformie 3DEXPERIENCE firmy Dassault Systèmes. DELMIA łączy wirtualne środowisko modelowania i symulacji z rzeczywistym światem operacji, dzięki czemu zapewnia kompletne rozwiązanie dla interesariuszy sieci wartości: od dostawców, przez producentów, dostawców usług logistycznych i transportowych, po operatorów usług i kadrę pracowniczą.

Platforma 3DEXPERIENCE firmy Dassault Systèmes umożliwia „cyfrową ciągłość procesu”, w ramach której producenci realizują swoje operacje w oparciu o jedną wersję danych (ang. Single Source of Truth). Digitalizując cały proces produkcyjny i wykorzystując IIoT, producenci mogą kontrolować i synchronizować operacje produkcyjne z monitorowaniem operacji i raportowaniem w czasie rzeczywistym. Umożliwia to również firmom optymalizację całej sieci łańcucha dostaw, co przekłada się na większą elastyczność, niższe koszty i wyższy poziom usług.

Bosch Rexroth zaprasza do odwiedzania Factory of the Future Lab na żywo lub wirtualnie.

Więcej informacji można znaleźć pod linkiem: https://www.boschrexroth.com/pl/pl/showroom-fotf-lab/ 

 

Źródło: Bosch Rexroth

 

Bosch Rexroth Sp. z o. o.
ul. Jutrzenki 102/104
02-230 Warszawa
+48 22 738 18 00
POWIĄZANE
Pandemia przyspiesza robotyzację branży logistycznej Firma ABB opublikowała raport na temat przyszłości branży logistycznej, „Nowa norma...
ŚCITT z dotacją na automatyzację i robotyzację Ponad 400 tysięcy złotych dostanie Świętokrzyskie Centrum Innowacji i Transferu Technolog...
Innowacje na IV Forum Inteligentnego Rozwoju W Uniejowie w dniach 28 i 29 listopada br. pod hasłem „Gramy o przyszłość – w...
Jak maszyny pakujące zmieniają przemysł? Automatyzacja produkcji to kluczowy aspekt współczesnego przemysłu. Jednym z narzę...
Szerokie możliwości zautomatyzowanej linii Shear Genius W sektorze przemysłowym coraz ważniejsza staje się automatyzacja, co wynika zarówn...
Dzień Otwarty pokazowej Fabryki Przyszłości 18 lutego w godzinach 9.30-12.00 po raz kolejny odbędzie się wydarzenie prezentujące świa...
Partnerzy
Cookies