Macierz przezbrojeń w systemie ERP
![](/_gfx/_cache/proalpha-macierz1_5102669pc.jpg)
Macierz przezbrojeń proALPHA ERP pozwala zrealizować zadania osób planujących produkcję dzięki swoim funkcjonalnościom. Dzięki nim łatwiej uzyskać wyniki pracy, które są kosztorysowo najbardziej opłacalne i pokrywają się z wyznaczonymi terminami wykonania.
Macierz przezbrojeń umożliwia planistom takie zaplanowanie produkcji, by ilość przezbrojeń zwykle wstrzymujących proces pozwalała na realizację zleceń w danym terminie, a także by była ona jak najmniejsza. Dzięki modułowi APS proALPHA możliwe jest zaplanowanie czasu przezbrojeń i kar w dowolnych operacjach, które postępują po sobie.
Budowa macierzy przezbrojeń i jej kryteria w systemie proALPHA
Kryteria definiowane przez moduł APS systemu ERP do zarządzania w firmach produkcyjnych proALPHA dla macierzy przezbrojeń są następujące:
- Numer artykułu – umożliwia łączenie operacji wykonywanych w ramach tych samych artykułów.
- Listwa cech artykułu – w systemie proALPHA, dzięki modułowi APS możliwe jest przypisywanie dowolnych cech i wartości każdemu definiowanemu artykułowi. To z kolei pozwala na późniejszą optymalizację procesu produkcyjnego oraz planowania operacji na konkretnych maszynach, żeby można było produkować razem artykuły o identycznych cechach i zmniejszyć ilość przezbrojeń (np. taki sam kształt, rozmiar lub kolor).
- Zasoby (narzędzia) – umożliwiają kolejkowanie operacji, które można wykonać przy użyciu tych samych maszyn i narzędzi.
- Klasa aktywacji (cecha operacji technologicznej) – umożliwia optymalizowanie produkcji dzięki cechom przypisywanym do konkretnych operacji technologicznych.
Macierz przezbrojeń umożliwia maksymalną efektywność kosztową
Do każdego zasobu produkcyjnego można przypisać indywidualnie zaprojektowaną macierz przezbrojeń dzięki producentowi systemu proALPHA, dlatego, że wszystkie maszyny mogą posiadać inne kryteria optymalizacyjne.
Procent normatywnego czasu pracy TPZ wykorzystywany jest do wyliczenia czasu przezbrojenia maszyny. Procent ten przyjmuje największą wartość występującą w danym zbiorze, a dla wielu wartości wszystkie punkty karne sumują się. Aby zbudować macierz przezbrojeń należy wprowadzić procent normatywnego czasu pracy TPZ dla każdej istniejącej kombinacji kryteriów i wprowadzić punkty karne, które następnie system ERP wykorzystuje do optymalizacji sekwencji.
Przykładowa macierz przezbrojeń skonfigurowana w systemie ERP
Obejrzyj materiał Video:
Źródło: proALPHA
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Przegląd targów branżowych 2024
- Czy powinienem inwestować w robotyzację?
- Przemysłowa Wiosna STOM 2024 zapowiada się wyjątkowo
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Raport PARP: Perspektywa do 2028 roku
- O narzędziach i recyklingu na Targach INNOFORM®
- Przemysł i logistyka 4.0 na ITM Industry Europe 2024
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- 212 mln zł na automatyzację i robotyzację dla MŚP
- Hybrydowe zgrzewanie punktowe materiałów MPMS/MPC
- Dynamiczny rozwój sektora robotyki przemysłowej
- Auto i automatyzacja – związek partnerski
- Prosty falownik MOVITRAC® basic od SEW-EURODRIVE
- Zarejestruj się na spotkanie w DemoVanie Stäubli
- Intec, Zuliefermesse i GrindTec już w marcu 2025
- SCAN FORUM 2024 - Forum technik CT oraz skanowania 3D CT
- Proof of Concept w robotyzacji
- Stäubli TX2-200: Nowy Członek zrobotyzowanej Rodziny
- Trójfazowe silniki asynchroniczne IE4 serii DRU
![](/_gfx/_cache/Trade_Media_International_IBCON_2019_282192c.jpg)
![](/_gfx/_cache/OMRON-TM-cobot-engine-screw-driving_282192c.jpg)
![](/_gfx/_cache/inteligentna-produkcja_282192c.jpg)
![](/_gfx/_cache/15-edycja-Targow-TOOLEX-2023_282192c.jpg)
![](/_gfx/_cache/Linia-testowa-fot.-Maciej-Mutwil-29_282192c.jpg)
![](/_gfx/_cache/VW-Group_282192c.jpg)