Szukaj w działach:
Wiedza

Jakie znamy rodzaje serwonapędów?

Jakie znamy rodzaje serwonapędów? Źródło: Pixabay
POSŁUCHAJ ARTYKUŁU

 

Jakie znamy rodzaje serwonapędów i gdzie je zastosować?

Serwonapędy to układy napędowe stosowane w automatyce przemysłowej, robotyce i maszynach CNC, umożliwiające precyzyjne sterowanie położeniem, prędkością i momentem silnika. Można je klasyfikować według rodzaju silnika, sposobu sterowania oraz sposobu działania.

1. Ze względu na rodzaj silnika

a) AC serwonapędy (prądu zmiennego)

  • Wysoka dynamika i moment,
  • Szeroko stosowane w przemyśle,
  • Wymagają bardziej zaawansowanego sterownika.

b) DC serwonapędy (prądu stałego)

  • Proste w sterowaniu,
  • Dobre dla mniejszych aplikacji,
  • Często stosowane w edukacji i lekkich maszynach.

c) Bezszczotkowe serwonapędy (BLDC)

  • Brak szczotek, mniejsze zużycie mechaniczne,
  • Wysoka sprawność,
  • Długotrwała i niezawodna praca.
 

2. Ze względu na sposób sterowania

a) Closed-loop (pętla zamknięta)

  • Sprzężenie zwrotne z enkodera lub resolvera,
  • Bardzo precyzyjne sterowanie położeniem i prędkością,
  • Wysoka powtarzalność ruchu.

b) Open-loop (pętla otwarta)

  • Brak sprzężenia zwrotnego,
  • Mniej precyzyjne, ale prostsze i tańsze,
  • Stosowane w aplikacjach niewymagających wysokiej dokładności.

3. Ze względu na typ ruchu

a) Serwonapędy obrotowe

  • Najczęściej stosowane,
  • Kontrolują obrót wału silnika,
  • Stosowane w robotyce, przenośnikach, maszynach produkcyjnych.

b) Serwonapędy liniowe

  • Napęd liniowy zamiast obrotowego,
  • Precyzyjne przesunięcie wzdłuż osi liniowej,
  • Stosowane w maszynach CNC, automatycznych podajnikach i robotach liniowych.
 

4. Ze względu na zastosowanie

  • Robotyka – wieloosiowe serwonapędy synchronizowane,
  • Obrabiarki CNC – precyzyjne pozycjonowanie narzędzi,
  • Przenośniki i linie montażowe – kontrola prędkości i momentu,
  • Automatyka procesowa – precyzyjne sterowanie zaworami i napędami.

Podsumowanie

Rodzaje serwonapędów różnią się typem silnika, sposobem sterowania, typem ruchu oraz zastosowaniem. Dobór odpowiedniego serwonapędu zależy od wymagań dotyczących:

  • precyzji i powtarzalności,
  • dynamiki i momentu obrotowego,
  • rodzaju ruchu (obrotowy lub liniowy),
  • integracji z systemami PLC, HMI i SCADA.

Świadomy wybór serwonapędu jest kluczowy dla efektywności, bezpieczeństwa i trwałości całego układu automatyki.

 

Źródło: Zrobotyzowany.pl

Redaktor: Kamil Sobczak

Dodano 09.03.2026

POWIĄZANE
Systemy Hägglunds napędzają Ferrari Agroindústria Usina Ferrari, brazylijski producent cukru, stosuje bezpośrednie napędy hydrauliczne H&au...
Silniki synchroniczne DR2C.. - rozwiązania klasy IE5 W odpowiedzi na potrzeby rynku firma SEW-EURODRIVE wprowadziła silniki synchroniczne seri...
Nowe serwonapędy z serii 1S od OMRON Firma OMRON wprowadza na rynek serwonapędy z serii 1S z funkcją Motion Safety. Nowe funkc...
Warsztaty SEW-EURODRIVE Polska na SYMAS® i MAINTENANCE To już swego rodzaju tradycja, że na stoisku SEW-EURODRIVE Polska w czasie targów ...
norelem wyróżnia innowacyjne projekty Podczas tegorocznej, ósmej już edycji konkursu Engineering Newcomer Award, organiz...
Nowości pneumatyczne w Targach Kielce wiosną Targi Pneumatyki, Hydrauliki, Napędów i Sterowań KIELCE FLUID POWER wchodzące w sk...
Partnerzy
 
Cookies