Szukaj w działach:
Wiedza

Jakie znamy rodzaje serwonapędów?

Jakie znamy rodzaje serwonapędów? Źródło: Pixabay
POSŁUCHAJ ARTYKUŁU

 

Jakie znamy rodzaje serwonapędów i gdzie je zastosować?

Serwonapędy to układy napędowe stosowane w automatyce przemysłowej, robotyce i maszynach CNC, umożliwiające precyzyjne sterowanie położeniem, prędkością i momentem silnika. Można je klasyfikować według rodzaju silnika, sposobu sterowania oraz sposobu działania.

1. Ze względu na rodzaj silnika

a) AC serwonapędy (prądu zmiennego)

  • Wysoka dynamika i moment,
  • Szeroko stosowane w przemyśle,
  • Wymagają bardziej zaawansowanego sterownika.

b) DC serwonapędy (prądu stałego)

  • Proste w sterowaniu,
  • Dobre dla mniejszych aplikacji,
  • Często stosowane w edukacji i lekkich maszynach.

c) Bezszczotkowe serwonapędy (BLDC)

  • Brak szczotek, mniejsze zużycie mechaniczne,
  • Wysoka sprawność,
  • Długotrwała i niezawodna praca.
 

2. Ze względu na sposób sterowania

a) Closed-loop (pętla zamknięta)

  • Sprzężenie zwrotne z enkodera lub resolvera,
  • Bardzo precyzyjne sterowanie położeniem i prędkością,
  • Wysoka powtarzalność ruchu.

b) Open-loop (pętla otwarta)

  • Brak sprzężenia zwrotnego,
  • Mniej precyzyjne, ale prostsze i tańsze,
  • Stosowane w aplikacjach niewymagających wysokiej dokładności.

3. Ze względu na typ ruchu

a) Serwonapędy obrotowe

  • Najczęściej stosowane,
  • Kontrolują obrót wału silnika,
  • Stosowane w robotyce, przenośnikach, maszynach produkcyjnych.

b) Serwonapędy liniowe

  • Napęd liniowy zamiast obrotowego,
  • Precyzyjne przesunięcie wzdłuż osi liniowej,
  • Stosowane w maszynach CNC, automatycznych podajnikach i robotach liniowych.
 

4. Ze względu na zastosowanie

  • Robotyka – wieloosiowe serwonapędy synchronizowane,
  • Obrabiarki CNC – precyzyjne pozycjonowanie narzędzi,
  • Przenośniki i linie montażowe – kontrola prędkości i momentu,
  • Automatyka procesowa – precyzyjne sterowanie zaworami i napędami.

Podsumowanie

Rodzaje serwonapędów różnią się typem silnika, sposobem sterowania, typem ruchu oraz zastosowaniem. Dobór odpowiedniego serwonapędu zależy od wymagań dotyczących:

  • precyzji i powtarzalności,
  • dynamiki i momentu obrotowego,
  • rodzaju ruchu (obrotowy lub liniowy),
  • integracji z systemami PLC, HMI i SCADA.

Świadomy wybór serwonapędu jest kluczowy dla efektywności, bezpieczeństwa i trwałości całego układu automatyki.

 

Źródło: Zrobotyzowany.pl

Redaktor: Kamil Sobczak

Dodano 09.03.2026

POWIĄZANE
Energia pod kontrolą w systemie napędowym Energia pod kontrolą – wydajność i oszczędność w systemie napędowym IE5/IE6 od Lenze...
Lepsza wydajność dzięki osiom z napędem pasowym Osie z napędem pasowym firmy Bosch Rexroth w połączeniu z najnowszą generacją serwomotor&...
Falownik MOVIONE - nowy standard w napędach decentralnych Firma SEW-EURODRIVE od lat wyznacza kierunki rozwoju w automatyce przemysłowej, dostarczaj...
Wspólna pasja to opowieść o naszych początkach I 25 lat SEW-EURODRIVE w Polsce Kiedy w 1996 roku powstała firma SEW-EURODRIVE w Polsce, dzięki determinacji, odwadze i sp...
Pomiary i pneumatyka w marcu w Targach Kielce! Już na wiosnę w kieleckim ośrodku kolejna gratka dla specjalistów z branży pomiar&...
Beyond Cases - Tomasz Wieland i 25 lat SEW-EURODRIVE w Polsce W tym roku SEW-EURODRIVE Polska świętuje 25. urodziny, ale to nie jedyny ważny jubileusz. ...
Partnerzy
 
Cookies