Zarządzanie flotą robotów mobilnych z FLOW Core 2.1
Firma OMRON wprowadza na rynek oprogramowania Fleet Operations Workspace (FLOW) Core 2.1. Umożliwia ono szybkie wdrożenie robotów mobilnych w zakładzie produkcyjnym dzięki analizie danych dotyczących ich działania, funkcjom symulacji oraz zintegrowanym funkcjom sterowania wieloma rodzajami robotów.
W ostatnich latach wprowadzono na rynek roboty mobilne, które pozwalają w wydajny i bezpieczny sposób zautomatyzować logistykę wewnętrzną, w celu ograniczenia niedoborów siły roboczej i odciążenia pracowników. Rośnie również zapotrzebowanie na roboty, które obsługują ładunki o różnych rozmiarach i masie, w sektorach takich jak transport materiałów, przetwarzanie i wysyłka produktów. Jednakże firmy często napotykają trudności ze znalezieniem ekspertów, którzy dysponują wiedzą odpowiednią do zweryfikowania efektywności systemu i konstrukcji przed wdrożeniem go w zakładzie.
Oprogramowanie FLOW Core 2.1 firmy OMRON pozwala określić wydajność instalacji i wykryć problemy przed faktycznym wdrożeniem robotów mobilnych. Symulacja floty umożliwia szybki rozruch, a także zawiera zintegrowane funkcje sterowania wieloma typami robotów o różnym zakresie ładowności. Eliminuje to złożoność procesu budowy odrębnego systemu dla poszczególnych robotów. Nawet po zainstalowaniu systemu można z łatwością zbierać dane dotyczące jazdy i identyfikować „wąskie gardła”. Dzięki temu możliwe jest zwizualizowanie rozbieżności pomiędzy rzeczywistą wydajnością systemu a celami wyznaczonymi w chwili instalacji, a także poprawa wydajności przemieszczania się robotów po fabryce. Skraca to okres dostosowania i weryfikacji robotów mobilnych, a użytkownikom umożliwia natychmiastowe odczucie pozytywnych efektów automatyzacji transportu, co wspiera proces tworzenia inteligentnych fabryk w branży produkcyjnej. Funkcji tych można także używać do obsługi innych, wcześniej zainstalowanych robotów mobilnych, poprzez aktualizację istniejącego oprogramowania do FLOW Core 2.1.
Miguel Garcés, dyrektor ds. marketingu robotów mobilnych na rynku europejskim w OMRON Europe, dodaje:
„Firma OMRON nieustannie wprowadza innowacje w zakładach produkcyjnych. Wykorzystujemy wiedzę, którą nabyliśmy we własnych fabrykach i placówkach klientów, w procesie opracowywania zarówno robotów mobilnych, jak i oprogramowania do zarządzania flotą. W dalszym ciągu będziemy przyczyniać się do rozwoju innowacji w procesie produkcyjnym, eliminując konieczność wykonywania przez ludzi prostych, monotonnych i fizycznie wymagających zadań, a w zamian umożliwiając im skupienie się na bardziej kreatywnej pracy”. |
![]() |
Główne cechy nowo rozbudowanego oprogramowania
1. Funkcje wizualizacji i analizy danych dotyczących jazdy (FLOW iQ)
Funkcja FLOW iQ wizualizuje informacje takie, jak mapy ciepła (obszary, w których zatrzymują się autonomiczne roboty przenoszące), mapy ścieżek (po których poruszają się autonomiczne roboty przenoszące), a także wskaźniki wykorzystania robotów (analiza aktywności) w oparciu o wyniki jazdy. FLOW iQ ułatwia diagnozowanie i rozwiązywanie problemów dotyczących złożonych flot i umożliwia ich ciągłe udoskonalanie.
2. Funkcja symulacji floty
Symulacja przepływu pracy i liczby podróży odbywanych przez flotę autonomicznych robotów transportowych (możliwość sterowania wieloma robotami mobilnymi w ramach jednej grupy) w przestrzeni cyfrowej, bez konieczności rzeczywistego wdrażania robotów. Pozwala to zidentyfikować potencjalne „wąskie gardła”, skrócić czas wdrażania rozwiązań oraz zoptymalizować przepływy pracy.
3. Zintegrowane funkcje sterowania flotą złożoną z wielu różnych modeli (MobilePlanner6)
Umożliwia klientom łatwe tworzenie flot złożonych z modeli obsługujących ładunki o różnych rozmiarach i masie, a także zwiększenie wydajności produkcji poprzez zintegrowane funkcje sterowania.
Więcej informacji można znaleźć na stronie: http://industrial.omron.pl/mobilerobots
Źródło: Omron
Redaktor: MRR
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Firmy przyspieszają wdrażanie AI. Raport PwC
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
Boom na roboty przemysłowe
Międzynarodowa Federacja Robotyki (IFR) przewiduje, że do 2020 roku na całym świecie będz...
Produkcja obrabiarek w dobie automatyzacji
Zmiany technologiczne stawiają przed producentami obrabiarek poważne wyzwania. W jaki spo...
Ruszają zapisy na Konferencję i Hackathon FPGA
Już 18 października ruszają zapisy na drugą edycję Hackathonu i Konferencji FPGA. Konfere...
Bezpośredni napęd, bezpośrednie wyniki
Jeśli w Twoim biznesie ruch ma podstawowe znaczenie, pamiętaj, że nam zależy na tym samym...
Dołącz do uczestników Packaging Innovations
Nie miesiące a dni dzielą nas od Międzynarodowych Targów Opakowań Packaging Innova...
Teoria i praktyka na IV Forum Druku 3D
Podczas IV edycji Konferencji Forum Druku 3D, która odbyła się 8 października 2019...
