Automatyzacja wycinarki laserowej - systemy Baumalog w praktyce

Firma Baumalog od ponad 12 lat wdraża systemy optymalizujące procesy produkcji i składowania. Jedną z ostatnich realizacji było wdrożenie automatyzacji wycinarki laserowej do cięcia blach połączonej z regałem automatycznym w firmie Hammar, które pozwoliło na znaczące usprawnienie procesu produkcyjnego.

Automatyzacja od wielu lat odgrywa ważną rolę w przemyśle. Współczesne rozwiązania z zakresu automatyzacji, nie tylko tworzą możliwość funkcjonowania autonomicznych systemów na halach produkcyjnych, które służą przyspieszeniu produkcji i wzrostowi jej wydajności, ale także wykorzystują dane, w celu optymalizacji procesu składowania i przetwarzania dużych wolumenów materiału. 

Rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0 – automatyzacji połączonej z oprogramowaniem, które pozwala wykorzystywać dane np. w celu optymalizacji procesów produkcyjnych – projektuje, wytwarza i uruchamia firma Baumalog. Jedną z ostatnich realizacji, była instalacja automatycznego systemu składowania TwinTower z modułem załadunkowo-rozładunkowym MultiLoader zintegrowanym z wycinarką laserową Eagle w szwedzkiej firmie Hammar.

Fot.: Automatyzacja składowania – regał automatyczny TwinTower.

Automatyzacja a zwiększenie produkcji

Firma Hammar jest wiodącym producentem kontenerowych naczep samozaładowczych, która stale poszukuje rozwiązań podnoszących wydajność i innowacyjność produkcji. W odpowiedzi na rosnące potrzeby rynku, firma zdecydowała się rozbudować swój park maszynowy o nowe systemy automatyczne. W nowej hali produkcyjnej wycinarkę laserową Eagle do cięcia arkuszy blach o wymiarach maks. 4 m x 2 m obsługuje MultiLoader firmy Baumalog, połączony z magazynem automatycznym TwinTower.

Połączenie regału automatycznego z linią produkcyjną pozwala na maksymalne wykorzystanie możliwości produkcyjnych lasera. Można tu wyróżnić trzy kluczowe elementy:

• Automatyczny załadunek i rozładunek lasera poprzez dwa niezależnie poruszające się moduły – moduł załadunkowy wyposażony w zestaw przyssawek podciśnieniowych oraz moduł rozładunkowy do wyciętych detali z dwuczęściowymi widłami.
  
  
• Dwupoziomowa stacja duo, która upłynnia przepływ materiału – zarówno surowych arkuszy blach, jak również detali wyciętych – pomiędzy systemem składowania, a modułami MultiLoadera - załadunkowym i rozładunkowym.
  
  
•  Oprogramowanie Smart WMS Standard stworzone przez specjalistów Baumalog, które umożliwia skuteczną i sprawną komunikację i wymianę danych pomiędzy wycinarką laserową, a systemem automatyzacji. Wraz z wykorzystaniem baz danych łatwiejsze jest również zarządzanie różnymi rodzajami składowanych blach. 

Fot.: Automatyzacja przepływu blach do wycinarki laserowej.

Sposób na odzyskanie operatora

Systemy automatyzujące zmieniają produkcję na bardziej niezależną – pozwalają produkować w trybie ciągłym (24/7) bez stałej obecności operatora. Jednocześnie wyeliminowana zostaje najbardziej niebezpieczna praca fizyczna, ponieważ załadunek i rozładunek blach i detali wyciętych odbywa się automatycznie. W ten sposób możliwe jest “odzyskanie” operatora, który zamiast wykonywać powtarzalne i czasochłonne czynności, może zostać przeniesiony do innych zadań, w których jego użyteczność jest znacznie większa. Dzięki temu eliminowane są “wąskie gardła”, a produkcja staje się efektywniejsza.

Zastosowane rozwiązanie w dynamicznie rozwijającej się firmie Hammar, pozwala optymalnie wykorzystać możliwości rozbudowywanego parku maszynowego, dzięki czemu możliwe jest zwiększenie wolumenu produkcji przy maksymalizacji jej wydajności. 

Więcej o systemach automatyzacji Baumalog i ich korzyściach znajdziesz na stronie: www.baumalog.pl

Źródło: Baumalog