Szukaj w działach:

Optymalizacja magazynu Med24 - Kardex Remstar case study

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU


Med24 jest duńską firmą świadczącą usługi e-commerce w branży Health & Beauty i Medicare. Jej celem jest obdarzanie klientów doskonałymi doświadczeniami poprzez oferowanie im niskich cen, szybkich dostaw i największego wyboru produktów w krajach skandynawskich.


W przeciągu trzech lat firma rozrosła się o ponad 400%. Posiadając obecnie ponad 10.000 produktów w magazynie, firma stosuje automatyczne systemy składowania Kardex Remstar, aby zagwarantować sobie wydajność, szybkość i satysfakcję klientów.

Określenie potrzeb

Podczas typowego dnia pracy obsługa magazynu sklepu Med24 przetwarza około 4 500 pozycji zamówień (ok. 1.500 zamówień, średnio 3 pozycje na każdym). Z ilością produktów stopniowo wzrastającą o 15% rocznie, magazyn osiągnął poziom 10 000 artykułów i ostatecznie okazał się zbyt mały, aby można było efektywnie składować, pobierać i pakować zamówione produkty. W związku z tym firma musiała znaleźć sposób na taką optymalizację powierzchni magazynowej, która pozwoli utrzymać produktywność na wysokim poziomie oraz jak najkrótsze czasy dostaw. Aby pozostać w grze, zaczęto szukać takiego rozwiązania, które w jak najbardziej optymalny sposób wykorzysta dostępną powierzchnię w magazynie.

Zakres dostawy

  • 9 urządzeń Megamat RS 350 (Szerokość x Głębokość x Wysokość: 3.675 x 1.671 x 7.110 mm)
  • Power Pick Global
  • System informatyczny do zarządzania magazynem Kardex Remstar
  • Wózki do komisjonowania z opcją Color Picking


Rozwiązanie

Aby zwiększyć pojemność magazynu sklepu Med24, Kardex Remstar zainstalował 6 urządzeń Megamat RS 350. Trzy miesiące później zainstalowano jeszcze 3 kolejne.


Taka skalowalność jest dla nas kluczowa. Świadomość, że możemy stopniowo dodawać nowe urządzenia, daje nam ogromną ​elastyczność, aby dalej się rozwijać- mówi Nils K. Traholt, właściciel i dyrektor Med24.


Dzięki automatycznym systemom składowania, Med24 tak zoptymalizował powierzchnię magazynową, że obecnie przechowuje 90% swoich produktów na zaledwie 200 m2 powierzchni. System informatyczny Power Pick Global z opcją Color Picking umożliwił wzrost wydajności, dzięki czemu można równocześnie kompletować do 50 zamówień i zredukować czasy pobrań o 60 %. Łatwość obsługi sprawiła, że nowy personel może zostać bardzo szybko przeszkolony i osiąga pełną gotowość do pracy po jedynie 2-3 godzinach szkolenia (a nie po 2-3 miesiącach).


Megamat RS udowodnił nam, że jest najlepszym systemem składowania dla nas. Doskonałe wykorzystanie przestrzeni i wysoka wydajność sprawiły, że staliśmy się jeszcze bardziej konkurencyjni- podsumowuje Nils K. Traholt.






Więcej informacji, które pomogą zoptymalizować intralogistykę w przedsiębiorstwie - Kardex Polska.


Źródło: Kardex Polska

 

Kardex Polska Sp. z o.o.
Rzymowskiego 30
02-697 Warszawa
POWIĄZANE
ERP w produkcji projektowej Często konstruktorzy maszyn i urządzeń zmagają się z problemami produkcyjnymi wynikającym...
Programowanie robotów? Bez obaw! Według najnowszych planów rządu, od stycznia 2021 roku polskie firmy będą mogły sk...
Coboty UR10e w parku maszynowym Bernacki Industrial Services Dzięki zastosowaniu robotów współpracujących UR firma Bernacki Industrial S...
Paradoksy Przemysłu 4.0 - co spowalnia cyfrową rewolucję? W przedsiębiorstwach wykorzystujących technologie Przemysłu 4.0 dane zbierane w czasie rz...
Smart Factory okiem ekspertów branży Konferencja Smart Factory organizowana przez magazyn Production Manager, miała za zadanie ...
Nowy etap techniki przemieszczeń liniowych Wymagania konstruktorów oraz producentów maszyn zmieniają się błyskawicznie...
Partnerzy