FlexBuffer™ dla branży e-commerce - szybka obsługa zamówień
ABB odpowiada na rosnące zapotrzebowanie konsumentów na wybór i szybkie dostawy, wprowadzając na rynek celę FlexBuffer™.
FlexBuffer zapewnia nowy poziom elastyczności dla logistyki, branży spożywczej, opieki zdrowotnej, pakowanych dóbr konsumpcyjnych, restauracji i detalistów, oferując wysoce adaptowalne, wielofunkcyjne rozwiązanie do obsługi różnorodnych zadań, takich jak sekwencjonowanie, buforowanie, przechowywanie i konsolidacja zamówień.
- Stale zmieniający się charakter dzisiejszego rynku konsumenckiego oraz eksplozja e-commerce stanowią wyzwanie dla konwencjonalnych systemów przetwarzania i dostarczania zamówień - mówi Marc Segura, Group Senior Vice President, dyrektor zarządzający Consumer Segments & Service dla Robotyki ABB. - FlexBuffer pomaga naszym klientom sprostać tym wyzwaniom poprzez wprowadzenie zautomatyzowanego magazynowania i pobierania oraz sekwencjonowania towarów do wszystkich obiektów. Teraz każdy rozmiar działalności, od dużych sklepów po małe apteki, może osiągnąć maksymalną wydajność w obsłudze szerokiej gamy produktów. Dzięki FlexBuffer nasi klienci zyskają elastyczność w przechowywaniu i pobieraniu towarów według własnego uznania, w dowolnej kolejności, aby dostosować je do swoich operacji i potrzeb klientów, a także możliwość szybkiego skalowania operacji, jeśli zajdzie taka potrzeba. |
Operatorzy z różnych branż stają przed szeregiem wyzwań związanych z zaspokojeniem oczekiwań konsumentów w zakresie szybszej dostawy coraz szerszej gamy towarów, w tym niedoborów siły roboczej i konieczności świadczenia usług dostawy bezpośredniej do klienta (D2C) w elastyczny, szybki sposób. Zautomatyzowany przeładunek towarów jest kluczem do rozwiązania tych wyzwań, jednak większość dostępnych obecnie systemów jest duża, kosztowna w instalacji i brakuje jej elastyczności, aby zapewnić możliwości buforowania i sekwencjonowania zamówień, których potrzebują firmy.
FlexBuffer odpowiada na te wyzwania. Składający się z robota przemysłowego ABB, zestawu chwytaków, pakietu oprogramowania, regałów magazynowych oraz przenośników doprowadzających i odprowadzających, które podają i wysyłają towary, FlexBuffer stanowi elastyczne i efektywne kosztowo wielofunkcyjne rozwiązanie do szybkiej realizacji różnorodnych zamówień klientów.
![]() |
Zamówienia przychodzące są zarządzane przez oprogramowanie, które łączy się z systemami WMS, ERP i AMS. Pakiet oprogramowania zarządza przechowywaniem i pobieraniem mieszanych elementów, unikając kolizji i optymalizując wykorzystanie magazynu. Informacje z oprogramowania są wykorzystywane przez robota do przechowywania towarów w odpowiednich pozycjach regałów, w oparciu o kolejność, w jakiej mają być one wysłane. Gdy obiekty muszą zostać pobrane, robot może wybrać żądane towary w odpowiedniej kolejności i umieścić je na przenośniku wyjściowym, gotowe do wysyłki. Zamawianie towarów zgodnie z wcześniej zdefiniowanymi sekwencjami zapewnia firmom możliwość dotrzymania terminów dostaw i wypełnienia niestandardowych zamówień z właściwymi wagami artykułów, temperaturami artykułów lub specyficznymi atrybutami związanymi z zamówieniem.
FlexBuffer może również pomóc firmom w utworzeniu bufora konsolidacji zamówień (Order Consolidation Buffer, OCB), umożliwiającego tymczasowe przechowywanie towarów przed dalszym przetwarzaniem.
FlexBuffer jest dostępny zarówno w wersji jedno- jak i wielopozycyjnej. Wersja dla pojedynczych przedmiotów jest przeznaczona do obsługi standardowych pudełek używanych do transportu przedmiotów, natomiast wersja dla przedmiotów mieszanych oferuje dodatkową elastyczność dzięki regulowanemu chwytakowi, który może obsługiwać przedmioty, w tym paczki, tace i skrzynki.
FlexBuffer może udźwignąć ładunek o łącznej wadze do 50 kg. Rozwiązanie to może przechowywać do 600 pojemników i wykonywać operacje sekwencjonowania z prędkością do 500 cykli na godzinę.
Dodatkową elastyczność zapewnia konfigurowalne oprogramowanie FlexBuffer do zarządzania pamięcią masową, które może być wykorzystane do optymalizacji systemu pod kątem operacji buforowania, przechowywania i sekwencjonowania. Oprogramowanie, które może sterować pojedynczymi lub wieloma komórkami FlexBuffer, zapewnia łatwą skalowalność operacji, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom. Skalowalność ta jest szczególnie przydatna w mniejszych obiektach, takich jak sklepy detaliczne, apteki, szpitale i centra realizacji zamówień, które potrzebują bardziej elastycznego rozwiązania do przechowywania i pobierania danych.
Oprogramowanie pomaga również sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na śledzenie statusu zamówienia na żywo, dzięki czemu klienci mogą na bieżąco śledzić postępy w realizacji swoich zamówień.
![]() |
Aby zapewnić klientom maksymalną produkcję, ABB oferuje pełen zakres usług o wartości dodanej, zaprojektowanych w celu zwiększenia wydajności, czasu sprawności i żywotności FlexBuffer i jego portfolio modułowych ogniw.
ABB może również obecnie zaoferować w pełni autonomiczne roboty mobilne (AMR), które znacznie poprawiają elastyczność operacji logistycznych. Dzięki niedawnemu przejęciu ASTI Mobile Robotics Group (ASTI), wiodącego światowego producenta urządzeń AMR, ABB jest jedyną firmą, która jest w stanie zaoferować kompletne portfolio dla nowej generacji elastycznej automatyki.
Korzyści, jakie może przynieść FlexBuffer, zostały już udowodnione w aplikacjach na całym świecie. Pilotażowe instalacje obejmują aplikację do przechowywania i kompletowania pojemników z farmaceutykami w 7 Szpitalu w Szanghaju w Chinach, automatyczny sklep detaliczny dla chińskiej firmy Huawei, który umożliwia klientom odbieranie zamówień na telefony komórkowe za pośrednictwem automatycznej kabiny oraz system kompletacji zamówień dla brytyjskiego detalisty John Lewis & Partners.
Redaktor: MRR
Źródło: ABB
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- ITM Industry Europe 2026: Twój zrobotyzowany przewodnik
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM w Poznaniu
- FANUC Industry Day dla branży drzewno-meblarskiej
- Strefa Pneumat&BECKHOFF Games
- Rosnąca konkurencja na rynku cyfryzacji i automatyzacji
- Biuro konstrukcyjne dla przemysłu
- Kto liderem rynku mobilnych robotów magazynowych? - Raport
- Program 2035 ma wspierać robotyzację
- Firmy zwiększają inwestycje w automatyzację
- Robot + CNC = jedno gniazdo produkcyjne
- Jak dobrać robota do branży FMCG i e-commerce?
- Polska gospodarka utrzymuje tempo wzrostu
- Robotyzacja i AI kluczowe dla przemysłu - Raport ABB
- Automatyzacja i AI priorytetem - ABB Trends
Co potrafią coboty?
We Wrocławiu dnia 16 października br. odbędzie się druga edycja Forum Cobotyki, podczas k...
Zrobotyzowane 11 Forum Gospodarcze
Poprawa warunków prowadzenia działalności gospodarczej to misja organizatoró...
Boom na roboty przemysłowe
Międzynarodowa Federacja Robotyki (IFR) przewiduje, że do 2020 roku na całym świecie będz...
Raport IFR: stan robotyzacji w polskim przemyśle
Proces robotyzacji w Polsce nieco zwolnił, ale ciągle utrzymuje solidne tempo - wynika z ...
Co wpływa na sukces robotyzacji?
Jedną z zalet robotyzacji jest to, iż zabezpiecza ona firmę produkcyjną przed licznymi nie...
Robot + CNC = jedno gniazdo produkcyjne
Jak zwiększyć wydajność obróbki CNC dzięki robotyzacji? W wielu zakładach obr&oacu...







