Zautomatyzowany system kontroli rentgenowskiej
Firma OMRON ogłosiła wprowadzenie na rynek modelu VT-X950, najnowszego urządzenia z gamy automatycznych systemów kontroli rentgenowskiej typu CT.
Model ten poszerza ofertę szybkich systemów kontroli 3D firmy OMRON. Zostały one zaprojektowane z myślą o coraz bardziej złożonych wymaganiach producentów półprzewodników i innych zaawansowanych technologicznie branż. VT-X950 wyróżnia się jako pierwszy model z serii VT opracowany specjalnie do pomieszczeń czystych, dzięki czemu idealnie sprawdza się w środowiskach, w których odbywają się centralne procesy produkcyjne półprzewodników, takie jak procesy łączenia płytek.
Wraz z rozwojem generatywnej sztucznej inteligencji, centrów danych i komunikacji 5G/6G miniaturyzacja półprzewodników osiągnęła nowy wymiar złożoności. Przejście na opakowania 3D i zintegrowane moduły EV, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, wymaga dokładniejszych kontroli, których nie są w stanie zapewnić tradycyjne systemy rentgenowskie 2D.
Model VT-X950 jest wyposażony w funkcję, która automatycznie reguluje ustawienia kontroli, aby uwzględnić nagłe zmiany w produkowanych elementach spowodowane zmiennym zapotrzebowaniem. Poprzez odniesienie do punktów pomiarowych i ustawień kontrolnych, zarejestrowanych wcześniej w systemie kontroli produkcji, system automatycznie dostosowuje się do warunków odpowiednich dla każdego produkowanego elementu. Ogranicza to straty podczas rozruchu oraz konieczność ręcznego resetowania ustawień kontroli.
Ponadto w modelu VT-X950 zastosowano funkcję automatycznego załadunku i rozładunku opartą na przenośnikach, co przyczynia się do automatyzacji i ograniczenia siły roboczej w procesie produkcyjnym. Model VT-X950 wyposażono również w technologię, która rejestruje obrazy stereoskopowe bez przerwy, zapewniając ciągłą kontrolę. Jest to szczególnie korzystne w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. Ponadto, model ten umożliwia kontrolę wypukłych elektrod z wąskimi odstępami w celu łączenia ze sobą układów scalonych. System wykorzystuje również technologię SI i głębokie uczenie do przetwarzania zarejestrowanych obrazów, zapewniając dokładną identyfikację wadliwych produktów.
Więcej informacji można znaleźć na stronie https://inspection.omron.eu/en/products/vt-x950
Źródło: OMRON
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Przegląd targów branżowych 2024
- Czy powinienem inwestować w robotyzację?
- Przemysłowa Wiosna STOM 2024 zapowiada się wyjątkowo
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Raport PARP: Perspektywa do 2028 roku
- O narzędziach i recyklingu na Targach INNOFORM®
- Przemysł i logistyka 4.0 na ITM Industry Europe 2024
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- 212 mln zł na automatyzację i robotyzację dla MŚP
- Hybrydowe zgrzewanie punktowe materiałów MPMS/MPC
- Dynamiczny rozwój sektora robotyki przemysłowej
- Auto i automatyzacja – związek partnerski
- Intec, Zuliefermesse i GrindTec już w marcu 2025
- Proof of Concept w robotyzacji
- Polski przemysł potrzebuje więcej robotów - raport PIE
- Raport Międzynarodowej Federacji Robotyki - World Robotics 2024
- Dynamiczny rozwój robotyki w Europie - Raport IFR
- Ponad 2 mld zł dotacji z KPO na robotyzację
- Dynamika przemysłu we wrześniu 2024 roku
- Zmiany w zarządzie Lenze
- Forum Cobotyki 2024 po raz czwarty
- Optymalizacja produkcji z zastosowaniem technologii Scheaffler
- Strategia Cyfryzacji Polski do 2035
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Dlaczego warto inwestować w roboty?