Pneumatyczna automatyzacja ruchów pilnika
Aby uzyskać czyste produkty końcowe, ostre krawędzie, nierówności oraz występy muszą być niezawodnie usuwane podczas gratowania w procesach cięcia i odlewania metalu. Do tej pory ta wymagana czułość była osiągana tylko poprzez obróbkę ręczną. Ale teraz użytkownicy mogą przenieść swoją metodę gratowania na wyższy poziom, automatyzując ją. Firma SCHUNK, lider kompetencji w zakresie systemów chwytakowych i technologii mocowania, rozszerzył swoje portfolio w zakresie zrobotyzowanego usuwania materiału, oferując w tym celu wiele nowych produktów.
W branży obróbki skrawaniem gratowanie jest zwykle wykonywane jako dodatkowy etap pracy wymagający zwiększonego wysiłku logistycznego i personelu. Jednocześnie wiele systemów robotów jest już używanych do załadunku i rozładunku obrabiarek. Dokładnie w tym miejscu pojawiają się nowe produkty SCHUNK. Ponieważ roboty potrafią wykonywać więcej niż tylko ładowanie i rozładowywanie, mogą być również używane do automatycznego gratowania. Gratowanie przedmiotów obrabianych można przeprowadzić równolegle z operacją obróbki kolejnego detalu, oszczędzając w ten sposób dodatkowy krok roboczy. Jednoczesne gratowanie skraca czas dostawy komponentów i koszty jednostkowe oraz przyczynia się do lepszego wykorzystania istniejących robotów. Powtarzalność robota zapewnia również spójne, odtwarzalne wyniki. Dzięki robotom przypisanym do monotonnych zadań w zanieczyszczonym otoczeniu pracownicy, którzy będą przy nich pracować, zyskają na większym bezpieczeństwie i lepszej ergonomii. Dzięki nowym narzędziom SCHUNK użytkownicy mogą korzystać ze wszystkich tych zalet.
Pneumatyczny pilnik CRT z kompensacją promieniową i ruchem oscylacyjnym szczególnie przydaje się jako narzędzie do gratowania w wąskich i ciasnych przestrzeniach detali. Pneumatycznie napędzany silnik może wykonać nawet do 12,000 skoków na minutę, sprawdza się w gratowaniu detali o różnych geometriach i wykonanych z różnych materiałów. Regulowana kompensacja w kierunku promieniowym z łatwością zapewnia powtarzalne, wysokiej jakości wyniki gratowania.
Przykład zastosowania: sterowane robotem gratowanie żeberek frezowanego radiatora. 1. Pilnik pneumatyczny CRT, 2. Wrzeciono gratujące RCV, 3. Detal obrabiany: radiator, 4. Imadło pneumatyczne TANDEM KSP plus, 5. Systemy szybkiej wymiany SWS umożliwiający robotowi automatyczną wymianę pomiędzy CRT i RCV, 6. Adapter szybkiej wymiany SWA, 7. Pole odkładcze dla CRT |
Zalety - korzyści dla użytkownika
- Regulowana kompensacja promieniowa
- łatwiejsze programowanie robota
- Uniwersalne stosowanie
- możliwość montażu na ramieniu robota lub stacjonarnie
- Standardowy chwyt pilnika
- możliwość zastosowania pilników z różnym chwytem
- Prosta wymiana części eksploatacyjnych
- minimalne wymagania dotyczące części zamiennych.
Cechy produktu:
- Umożliwia montaż w zakresie średnic od 3 do 6 mm
- Możliwość blokowania kompensacji w jednej osi.
Źródło: SCHUNK
redaktor: MRR
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Przegląd targów branżowych 2024
- Czy powinienem inwestować w robotyzację?
- Przemysłowa Wiosna STOM 2024 zapowiada się wyjątkowo
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Raport PARP: Perspektywa do 2028 roku
- O narzędziach i recyklingu na Targach INNOFORM®
- Przemysł i logistyka 4.0 na ITM Industry Europe 2024
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- 212 mln zł na automatyzację i robotyzację dla MŚP
- Hybrydowe zgrzewanie punktowe materiałów MPMS/MPC
- Dynamiczny rozwój sektora robotyki przemysłowej
- Auto i automatyzacja – związek partnerski
- Proof of Concept w robotyzacji
- Polski przemysł potrzebuje więcej robotów - raport PIE
- Raport Międzynarodowej Federacji Robotyki - World Robotics 2024
- Dynamiczny rozwój robotyki w Europie - Raport IFR
- Ponad 2 mld zł dotacji z KPO na robotyzację
- Forum Cobotyki 2024 po raz czwarty
- Strategia Cyfryzacji Polski do 2035
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Dynamika przemysłu w październiku
- Czujnik ciśnienia z płaską celką pomiarową
- Odliczamy czas do Targów Control-Stom 2025