Szukaj w działach:

iglidur® zastępuje metalowe łożyska

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU
 Fot.: igus

Polimerowe łożyska ślizgowe iglidur® z powodzeniem zastępują kompozytowe łożyska ślizgowe od ponad 35 lat.

Łożyska ślizgowe iglidur® produkowane są w procesie formowania wtryskowego z materiałów dostosowanych do indywidualnych potrzeb, dzięki czemu zapewniają korzyści pod względem technicznym, jak również są wysoce opłacalne.

Zamiast cienkiej warstwy roboczej, łożyska z tworzyw sztucznych produkowane metodą wtryskową zapewniają jednolitą, wysokowydajną strukturę materiału na całej grubości ścianki.



Zalety polimerowych łożysk ślizgowych iglidur®:

  • Nie wymagają smarowania
  • Bezobsługowe
  • Wysoce odporne na zużycie
  • Bezkorozyjne
  • Zgodne z Dyrektywą RoHS
  • Odporne na brud
  • Wysokie tłumienie mechaniczne
  • Niewielka masa
  • Dobry stosunek wydajności do ceny
  • Istnieje możliwość obliczenia żywotności online
  • Złóż zamówienie przez internet na produkty z magazynu

Porównanie technologii

iglidur® porównanie
Fot.: iglidur® zastępuje metalowe łożyska
Po zużyciu lub uszkodzeniu cienkiej, miękkiej warstwy ślizgowej [1], współczynniki tarcia i zużycia znacznie wzrastają. W wielu przypadkach może dojść do nagłego "zacięcia" pomiędzy tylną częścią metalową [2], a wałkiem.

Dzięki jednolitej, ciągłej budowie bez warstw [3], współczynniki tarcia oraz zużycia pozostają jednakowe przez cały cykl życia produktu. Smary stałe oraz materiały wzmacniające są równomiernie rozprowadzone na całym przekroju poprzecznym. 

iglidur® zastępuje metal w zamiataczach montowanych w zamiatarkach

Zamiatarki są w ciągłym użytku w miastach oraz gminach. W celu zapewnienia długiej żywotności urządzeń, producent zastąpił metalowe łożyska polimerowymi łożyskami ślizgowymi iglidur®. Łożyska te zastosowano na przykład w newralgicznych miejscach, takich jak szczotki rotacyjne, które stale poddawane są dużym obciążeniom w trakcie zamiatania krawężników, jak również w okolicach pokrywy tylnego zbiornika narażonej na działanie dużych sił i brudu podczas jej otwierania i zamykania.

W jaki sposób tarcie zmienia się na przestrzeni czasu?

W laboratoriach firmy igus® stwierdzono, że w trakcie pracy łożysk ślizgowych iglidur® tarcie prawie się nie zmienia. Dla porównania poddano testom metalowe łożyska walcowane. Ponieważ posiadają one jedynie cienką warstwę ślizgową, tarcie zwiększa się o współczynnik 2,5 w chwili,
gdy ulegną zużyciu.

Firma igus® testuje, analizuje i opracowuje swoje produkty w warunkach rzeczywistych w największym laboratorium w tej branży, zajmującym powierzchnię 2750 m². Bardzo złożone testy skupiają się na rozciąganiu, siłach ścinających, współczynnikach tarcia, zużyciu oraz ścieraniu i siłach napędowych przy różnej prędkości i różnym obciążeniu. Wyniki testów przechowywane są w bazach danych, a następnie uwzględniane w internetowym kalkulatorze żywotności.


Źródło: igus® 

POWIĄZANE
igus® - Dni Druku 3D na STOM 2017 Firma igus® dlla przemysłu druku 3D jest dostawcą komponentów takich jak łożyska liniowe, ...
robolink® - systemy modułowe w robotyce W skład asorymentu robolink® wchodzą różne przeguby, silniki oraz elementny zł...
Czwarta Gazela Biznesu dla igus Polska Spółka igus Polska po raz czwarty z rzędu znalazła się na liście Gazel Biznesu, od...
(R)ewolucja druku 3D Coraz trwalsze i jednocześnie tańsze materiały, z jakich można drukować w technologii 3D,...
Błyskawicznie konfekcjonowane serwoprzewody chainflex Celem czteroletniego rozwoju i testowania przeprowadzonego przez specjalistów od p...
Polska edycja konkursu manus 2019 rozstrzygnięta Co dwa lata igus - lider technologii trybopolimerowych nagradza najciekawsze przemysłowe ...
Partnerzy