Optymalizacja produkcji – jak znaleźć właściwego partnera?
Automatyzacja i optymalizacja nie są chwilowymi trendami - to fundament współczesnej sfery produkcyjnej. Pozwalają one na zwiększenie efektywności procesów, obniżenie kosztów produkcji oraz minimalizację ryzyka błędów powstających w trakcie pracy ręcznej. Poza wyborem rozwiązania/maszyny ogromnym wyzwaniem jest również dobór właściwego partnera do realizacji projektów związanych z automatyzacją firmy.
Znalezienie zaufanego eksperta wymaga uwzględnienia kilku istotnych cech.
Po pierwsze, solidny partner powinien wyróżniać się skrupulatnym i innowacyjnym podejściem do projektowania maszyn i urządzeń. Projektowanie to kluczowy element każdego przedsięwzięcia. Firma zajmująca się produkcją maszyn powinna w pierwszej kolejności dokładnie przeanalizować potrzeby i problemy swojego potencjalnego klienta. Powinna również dostosować propozycję rozwiązania do konkretnych wymogów oraz wytycznych ustalonych w trakcie spotkań.
Po drugie, podstawą do stworzenia niezawodnej maszyny są jej elementy konstrukcyjne. Firmy specjalizujące się w produkcji maszyn powinny zapewnić solidność wytwarzanych komponentów, począwszy od ram konstrukcyjnych, aż po najdrobniejsze detale. Procesy takie jak cięcie, spawanie, szlifowanie i obróbka detali powinny być przeprowadzane z wymaganą precyzją, aby zagwarantować trwałość i efektywność maszyn.
Montaż maszyn i urządzeń to nie tylko etap techniczny, ale także inspirujący moment tworzenia. Solidna firma, odpowiedzialna za projektowanie i produkcję, powinna zapewnić sprawną integrację poszczególnych komponentów, tworząc funkcjonalne rozwiązania.
Systemy umożliwiające monitorowanie, regulowanie i optymalizację pracy maszyn to element niezbędny dla zwiększenia ich wydajności. To właśnie dlatego szczególnie ważnym jest, aby w maszynach znalazły się rozwiązania z zakresu automatyki, które będą intuicyjne i łatwe w obsłudze dla ich operatorów. Ostatecznym elementem, który wyróżnia wartościową firmę produkującą maszyny jest zaopiekowanie wszystkich etapów współpracy.
Oprócz dostarczenia maszyn, firma powinna oferować montaż w docelowym miejscu, szkolenia dla operatorów oraz kompleksową obsługę serwisową. Szkolenia nie tylko powinny obejmować aspekty techniczne obsługi maszyn, ale także skupiać się na wykorzystaniu ich pełnego potencjału. Usługi serwisowe z kolei muszą gwarantować klientowi pewność, że dostarczone urządzenia będą działały przez cały okres eksploatacji.
Podsumowując, rzetelny producent maszyn i urządzeń z zakresu automatyzacji procesów produkcyjnych powinien oferować swoim klientom kompleksową obsługę. Zaczynając od projektu, poprzez produkcję, aż po opiekę posprzedażową – na każdym z etapów powinien być wsparciem i służyć pomocą. Wyłącznie w takiej sytuacji można określić go mianem partnera biznesowego.
Źródło: GIM
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Przegląd targów branżowych 2024
- Czy powinienem inwestować w robotyzację?
- Przemysłowa Wiosna STOM 2024 zapowiada się wyjątkowo
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Raport PARP: Perspektywa do 2028 roku
- O narzędziach i recyklingu na Targach INNOFORM®
- Przemysł i logistyka 4.0 na ITM Industry Europe 2024
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- 212 mln zł na automatyzację i robotyzację dla MŚP
- Hybrydowe zgrzewanie punktowe materiałów MPMS/MPC
- Dynamiczny rozwój sektora robotyki przemysłowej
- Auto i automatyzacja – związek partnerski
- Intec, Zuliefermesse i GrindTec już w marcu 2025
- Proof of Concept w robotyzacji
- Polski przemysł potrzebuje więcej robotów - raport PIE
- Raport Międzynarodowej Federacji Robotyki - World Robotics 2024
- Dynamiczny rozwój robotyki w Europie - Raport IFR
- Ponad 2 mld zł dotacji z KPO na robotyzację
- Dynamika przemysłu we wrześniu 2024 roku
- Zmiany w zarządzie Lenze
- Forum Cobotyki 2024 po raz czwarty
- Optymalizacja produkcji z zastosowaniem technologii Scheaffler
- Strategia Cyfryzacji Polski do 2035
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Dlaczego warto inwestować w roboty?