AI zmienia robotyzację w branży zbrojeniowej

Spawanie jednostkowe bez ręcznego programowania? AI zmienia robotyzację w branży obronnej

Robotyzacja kojarzy się głównie z branżą automotive – tysiące identycznych elementów, stała linia i długie serie, w których koszt wielogodzinnego programowania robota szybko się zwraca. W sektorze obronnym i produkcji wielkogabarytowych konstrukcji rzeczywistość wygląda inaczej. Dominuje tu produkcja jednostkowa, krótkoseryjna i wysoka zmienność projektów. Czy w takich warunkach automatyzacja ma w ogóle sens ekonomiczny?

Jak pokazuje praktyka i rozwiązania zaprezentowane podczas MSPO 2026, kluczem do opłacalności staje się sztuczna inteligencja.

Koniec z programowaniem punkt po punkcie

Tradycyjne podejście do zrobotyzowanego spawania wymaga ręcznego uczenia robota lub czasochłonnej konfiguracji ścieżek dla każdego nowego detalu. Przy małych seriach przygotowanie programu trwa dłużej niż sam proces łączenia metalu. AI eliminuje to wąskie gardło.

„Spawanie zrobotyzowane w branży obronnej to już nie tylko spawanie od punktu A do punktu B. Dzisiaj systemy spawalnicze pozwalają na to, żeby wprowadzając rysunek 3D i element na stół spawający, całe programowanie odbywało się za pomocą systemu AI połączonego z softwarem systemu spawającego” – wyjaśnia Przemysław Kamiński z firmy Ventor.

W praktyce oznacza to, że operator nie musi ręcznie zaznaczać dodatkowych punktów ani pisać kodu od zera. Wystarczy zaimportować model CAD (rysunek 3D) do oprogramowania.

Jak AI steruje procesem spawalniczym?

Sztuczna inteligencja nie pełni tu wyłącznie roli pasywnego narzędzia wizyjnego. System łączy planowanie geometrii z parametrami fizycznymi procesu, automatycznie generując:

• Strategię realizacji procesu – dopasowaną do geometrii i wymagań konstrukcyjnych,

• Dokładną drogę oraz trajektorię ruchu robota – z uwzględnieniem optymalnych kątów prowadzenia palnika,

• Parametry spawania – natężenie, napięcie czy prędkość podawania drutu dostosowane do konkretnego złącza.

Dzięki bezpośredniej komunikacji między AI, sterownikiem robota a źródłem spawalniczym, system na bieżąco odpowiada na specyfikę danego podzespołu.

Elastyczność zamiast wielkich serii

Eliminacja czasu potrzebnego na programowanie zmienia zasady gry dla zakładów realizujących:

1. Produkcję jednostkową i małoseryjną – elastyczna zmiana asortymentu bez przestojów technologicznych.

2. Wielkogabarytowe konstrukcje – precyzyjne prowadzenie procesów na dużych i złożonych elementach.

3. Częste zmiany projektowe – szybkie wdrożenie nowego detalu bezpośrednio z pliku CAD.

Robot przestaje być maszyny zarezerwowaną wyłącznie do powtarzalnych, masowych zadań. Dzięki integracji z AI staje się elastycznym narzędziem gotowym do pracy nad nowym, unikalnym projektem w kilka chwil po wgraniu modelu 3D.