System wspomagający podawanie drutu spawalniczego

W przypadku większych instalacji, gdzie robot spawalniczy porusza się wzdłuż toru lub gdy robot zamocowany jest na konstrukcji szubienicy, często umieszcza się beczkę z drutem w łatwo dostępnym miejscu na zewnątrz instalacji - tak aby wymiana beczki z drutem była łatwa i bezpieczna. W takich przypadkach drut spawalniczy musi zostać poprowadzony z beczki do robota na długim dystansie.
W tej specyficznej sytuacji firma Valk Welding dostarcza systemy wspomagające podawanie drutu spawalniczego, amerykańskiego producenta Wire Wizard. W skład tego systemu wchodzą takie elementy jak m.in.: elastyczne prowadniki drutu, moduły kątowe i pneumatyczne systemy wspomagające podawanie drutu. Systemy Wire Wizard są już stosowane z powodzeniem w Europie od ponad dwudziestu lat.
![]() |
Moduły elastyczne typu Flex Module
Jednym z ostatnich osiągnięć są moduły elastyczne (Flex Modules). Moduły te są specjalnie zaprojektowane do zastosowań spawalniczych ze zautomatyzowanymi systemami poruszającymi się po torach, portalach, i konstrukcjach XYZ, gdzie zespół przewodów musi przemieszczać się wraz z robotem. Flex Module jest zbudowany z segmentów zawierających rolki z łożyskami kulowymi, prowadzącymi drut. Rolki te eliminują tarcie i opór podczas podawania drutu i dzięki temu drut jest podawany w sposób elastyczny i ciągły. Standardowe moduły Flex Module są odpowiednie dla drutu o średnicy od 0,8 mm to 1,6 mm.
![]() |
Dlaczego moduły typu Flex Module są unikatowe?
Czym różnią się moduły typu Flex Module od systemów pracujących na bazie pneumatycznego wspomagania podawania drutu (takich jak PFA). Po pierwsze, moduły Flex Module są zbudowane z masywnych i dużych elementów nośnych ze stalowymi łożyskami kulowymi zamiast plastikowych rolek. Ze względu na fakt, że zużycie Flex Module podczas eksploatacji jest tak małe, można je użytkować bardzo długo. Na tak trwały produkt producent daje trzyletnią gwarancję. Po drugie, kolejną wielką zaletą jest to, że moduły typu Flex Module nie są zasilane sprężonym powietrzem, ani innymi mediami, co skutkuje obniżką kosztów.
Źródło: Valk Welding
Redaktor: MRR
- Digitalizacja procesów przemysłowych - raport
- Roboty przemysłowe - raport IFR 2019
- Roboty współpracujące - przegląd rynku 2020
- Roboty Scara - przegląd rynku 2020
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Roboty spawalnicze - przegląd rynku 2020
- Roboty Delta - przegląd rynku 2020
- Fabryka Przyszłości - Osiągaj cele dzięki danym
- Fabryka Przyszłości - Rozwijaj się dzięki technologii
- Ulga na robotyzację - dla kogo i od kiedy
- Cobot Yaskawa na stacji paletyzującej
- Świat robotyzacja na Robo Challenge 2021
- Jak Asset Tracking może pomóc w digitalizacji produkcji?
- OmniVance™ - zrobotyzowane cele do obróbki metali
- Wszystko o uldze na robotyzację
- Produkcja adaptacyjna na celowniku
- Zautomatyzowana obróbka drewna
- Letnia promocja na szkolenia Lenze
- Doskonałość obróbki metalu na 33.BI-MU
- Ukryte możliwości maszyn współrzędnościowych
- Najlepszy produkt, najlepszy dostawca, czy jedno i drugie?




