Rodzina robotów autonomicznych Fetch Robotics
Coraz więcej przedsiębiorstw zdaje sobie sprawę z zalet automatyzacji swoich działań. Firmy dostrzegają potencjał pracowników i starają się go jak najlepiej wykorzystać, dlatego swoim pracownikom wyznaczają zdania nastawione na poprawę produktywności, ale dodatkowo tam, gdzie jest to możliwe, zaczynają wprowadzać autonomicze roboty.
W Polsce pojawia się coraz więcej robotów autonomicznych różnych producentów. Od niedana mamy szansę przyjrzeć się ofercie amerykańskiej firmy Fetch Robotics, której jedynym przedstawicielem w Polsce jest IBCS Poland. W związku z tym, że urządzenia Fetch Robotics dołączają do istniejących już na polskim rynku robotów Omron i MiR, możemy mówić o widocznie zwiększającej się konkurencji robotów mobilnych. Warto zatem przyjrzeć się nieco bliżej ofercie nowego gracza.
Roboty Fetch Robotics - gdzie i w jakich procesach znajdą zastosowanie?
Dzięki temu, że roboty autonomiczne sprawdzają się w różnych firmach (zarówno w dużych, jak i nieco mniejszych), zapotrzebowanie na tego typu rozwiązania rośnie. Sprzyja temu fakt, że są to urządzenia proste w obsłudze, które ułatwiają przemieszczanie wielu rodzajów towarów. Jednocześnie, w jednej lokalizacji, może pracować kilka typów robotów. Wszystkie pomagają w zbiórce produktów, opakowań czy palet.
Urządzenia producenta Fetch Robotics, w zależności od rodzaju, sprawdzają się w realizacji różnych procesów. Można z nich korzystać przy uzupełnianiu asortymentu, jak i jego dostawie na produkcję. Pomagają w kompletowaniu zamówień, kontroli ich jakości oraz w lokalizacji i śledzeniu zasobów.
Fot.: Roboty CartConnect100 od Fetch Robotics. |
Roboty mobilne są też pomocne przy zwrotach produktów czy obsłudze zamówień e-commerce - świetnie sprawdzają się w przypadku zamówień o największym priorytecie. Są antidotum na braki kadrowe.
Ciężki ładunek? Skrzynka do przewiezienia? Fetch Robotics przybywa z pomocą
Wyróżniamy kilka rodzajów robotów Fetch Robotics. Dużą zaletą wszystkich jest to, że bez problemu unikają różnych przeszkód i samodzielnie planują optymalną trasę z punktu A do punktu B. Jednak oprócz tego, każdy typ mobilnego robota ma swoje, unikalne cechy.
CartConnect100 pozwala na automatyzację szerokiego zakresu przepływów. Służy do podnoszenia, przenoszenia i odstawiania koszy. Jego ładowność to 77 kilogramów. Można nim zarządzać przy pomocy skanera i z wykorzystaniem kodów kreskowych.
Z kolei HMIShelf, czyli robot, który najczęściej jest wykorzystywany w magazynach, pomaga w transporcie paczek, pojemników i produktów w dowolne, wskazane miejsce. Jest najszybszym mobilnym robotem służącym do rozlokowania towaru. Idealnie sprawdza się przy małych i średnich ładunkach. Jego ładowność wynosi 78 kilogramów. Można nim zarządzać z wykorzystaniem dowolnego smartfona lub tableta.
Do nieco innych celów służy RollerTop, czyli robot zapewniający bezdotykowy przepływ towarów. Jego zaletą jest automatyzacja załadunku i rozładunku z istniejącym systemem przenośników, a co za tym idzie: poprawa ich wydajności.
Fot.: Robot RollerTop od firmy Fetch Robotics. |
Za poprawę wydajności w przemieszczaniu palet i dużych przedmiotów, a przy okazji za zmniejszanie zależności od wózków widłowych, natężenia ruchu i ilości wypadków, odpowiada Freight 500/1500. Robot ten sprawdza się w przypadku dużych i ciężkich ładunków oraz palet. Ulepsza on procesy pobrania i procesy odkładcze poprzez eliminację przemieszczenia się wózków widłowych.
Do przenoszenia skrzynek i mniejszych palet wykorzystywany jest zaś CartConnect500, który ma wbudowany podnośnik do pobierania załadunku. Odpowiada on za bezpieczne przemieszczanie pojemników, pojemników zbiorczych i mniejszych ładunków paletowych do 227 kg w dynamicznym środowisku magazynowym. Wydajność pracy poprawia kompatybilny z nim system stojaków.
Źródło: IBCS Poland
Redaktor: MRR
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Przegląd targów branżowych 2024
- Czy powinienem inwestować w robotyzację?
- Przemysłowa Wiosna STOM 2024 zapowiada się wyjątkowo
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Raport PARP: Perspektywa do 2028 roku
- O narzędziach i recyklingu na Targach INNOFORM®
- Przemysł i logistyka 4.0 na ITM Industry Europe 2024
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- 212 mln zł na automatyzację i robotyzację dla MŚP
- Hybrydowe zgrzewanie punktowe materiałów MPMS/MPC
- Dynamiczny rozwój sektora robotyki przemysłowej
- Auto i automatyzacja – związek partnerski
- Intec, Zuliefermesse i GrindTec już w marcu 2025
- Proof of Concept w robotyzacji
- Polski przemysł potrzebuje więcej robotów - raport PIE
- Raport Międzynarodowej Federacji Robotyki - World Robotics 2024
- Dynamiczny rozwój robotyki w Europie - Raport IFR
- Ponad 2 mld zł dotacji z KPO na robotyzację
- Dynamika przemysłu we wrześniu 2024 roku
- Zmiany w zarządzie Lenze
- Forum Cobotyki 2024 po raz czwarty
- Optymalizacja produkcji z zastosowaniem technologii Scheaffler
- Strategia Cyfryzacji Polski do 2035
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Dlaczego warto inwestować w roboty?