Cobot UR10e automatyzuje spawanie w branży budowlanej
Cobot UR10e Universal Robots zautomatyzował spawanie w zakładzie Grupy DWD, oferującej produkty dla sektora drogowo-mostowego, przemysłowego oraz budownictwa indywidualnego. Wdrożenie robota współpracującego pozwoliło na zwiększenie efektywności produkcji, dotrzymywanie napiętych terminów realizacji pomimo niedoborów kadrowych, a także odciążenie pracowników od ręcznego spawania w toksycznych oparach.
Wyzwaniem dla przedsiębiorstwa było znalezienie na rynku wykwalifikowanych fachowców do spawania połączeń aluminiowych w krótkich terminach oraz utrzymanie wysokiej jakości. Grupa DWD zdecydowała się na wdrożenie gotowego systemu RO-Buddy, stworzonego przy pomocy cobota Universal Robots UR10e zintegrowanego z wysokiej klasy spawarką i stołem spawalniczym. Elementami decydującymi o wyborze była łatwość programowania cobota i jakość wykonywanych przez niego spoin metodą MiG. Robota współpracującego oraz dodatkowy osprzęt dostarczył partner Universal Robots - Jorgensen EasyTech.
„Stosowanie cobotów do aplikacji spawania jest coraz popularniejsze, także w Polsce. Wdrożenie w Grupie DWD pokazuje, że roboty współpracujące sprawdzają się praktycznie w każdej gałęzi przemysłu, a elastyczność cobota i możliwość wykorzystania go do różnych procesów jako wszechstronnego narzędzia produkcyjnego są bardzo ważne dla klientów” - mówi Daniel Niepsuj, Channel Development Manager w Universal Robots. |
![]() |
Dzięki inwestycji w zrobotyzowany system spawalniczy, Grupa DWD osiągnęła dużo lepszą organizację produkcji i na lata zapewniła sobie wysoką jakość łączeń niezależnie od dostępności wykwalifikowanych spawaczy.
„Oceniamy, że inwestycja w cobota zwróci się nam bardzo szybko. Już teraz widzimy wiele korzyści, w tym szczególnie szybkość i zwiększoną powtarzalność procesu przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości połączeń” - mówi Robert Mróz, współwłaściciel Grupy DWD. |
![]() |
Szybkie wdrożenie i łatwe programowanie
Intuicyjność programowania robota UR10e została dodatkowo rozwinięta w systemie spawalniczym RO-Buddy w nakładce programowej na platformie URCaps łączącej osprzęt spawalniczy z cobotem UR. Umożliwia to programowanie i obsługę całego systemu bezpośrednio na pilocie uczenia cobota. Wszystkie relewantne parametry spawania są do wyboru, a programowanie ruchów palnika odbywa się błyskawicznie poprzez ręczne ustawienie ramienia robota do wymaganych pozycji. Jednocześnie rozwiązanie zostało stworzone w taki sposób, aby w razie potrzeby można było odpiąć cobota od spawarki i wykorzystać go do innych aplikacji. Dzięki prostemu programowaniu, pracownicy mogli w szybki i łatwy sposób nauczyć się obsługi cobota, bez wcześniejszego doświadczenia w tym obszarze.
„Zaledwie 3 tygodnie po zakupie partner Universal Robots zrealizował dostawę kompletnego systemu gotowego do użycia. W ciągu pół dnia nasz pracownik był już na tyle wyszkolony, że odtąd sam programuje wszystkie kolejne detale” - mówi Robert Mróz. |
Zobacz film ilustrujący pracę cobota Universal Robots w Grupie DWD oraz pełny opis wdrożenia:
Źródło: Universal Robots
Redaktor: MRR
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
Jak powinna wyglądać robotyzacja w zakładach produkcyjnych?
16 listopada 2022 r. w Bytomiu odbyła się Konferencja Techniczna „Robotyzacja w zak...
Roboty przemysłowe i coboty na Stom-Robotics 2021
Niemal 500 wystawców prezentowało w 7 halach to, czego poszukiwali branżowi zwiedza...
OMRON jedną ze 100 najbardziej innowacyjnych firm na świecie
Japońska firma OMRON została uznana za jedną ze 100 wyjątkowo innowacyjnych organizacji w...
Podsumowanie Automotive Production Support 2023
18 kwietnia we Wrocławiu odbyła się siódma edycja specjalistycznego spotkania bran...
Startuje cykl podcastów targów Packaging Innovations
Ruszyła seria autorskich podcastów „Packaging Innovations - Rozmowy spakowan...
Kolejna edycja INDUSTRYmeeting za nami
Minione Targi INDUSTRYmeeting oraz Salon KOMPOZYTmeeting były miejscem prezentacji nowośc...

