Szukaj w działach:

Cobot UR10e automatyzuje spawanie w branży budowlanej

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU

 


Cobot UR10e Universal Robots zautomatyzował spawanie w zakładzie Grupy DWD, oferującej produkty dla sektora drogowo-mostowego, przemysłowego oraz budownictwa indywidualnego. Wdrożenie robota współpracującego pozwoliło na zwiększenie efektywności produkcji, dotrzymywanie napiętych terminów realizacji pomimo niedoborów kadrowych, a także odciążenie pracowników od ręcznego spawania w toksycznych oparach.

Wyzwaniem dla przedsiębiorstwa było znalezienie na rynku wykwalifikowanych fachowców do spawania połączeń aluminiowych w krótkich terminach oraz utrzymanie wysokiej jakości. Grupa DWD zdecydowała się na wdrożenie gotowego systemu RO-Buddy, stworzonego przy pomocy cobota Universal Robots UR10e zintegrowanego z wysokiej klasy spawarką i stołem spawalniczym. Elementami decydującymi o wyborze była łatwość programowania cobota i jakość wykonywanych przez niego spoin metodą MiG. Robota współpracującego oraz dodatkowy osprzęt dostarczył partner Universal Robots - Jorgensen EasyTech.


„Stosowanie cobotów do aplikacji spawania jest coraz popularniejsze, także w Polsce. Wdrożenie w Grupie DWD pokazuje, że roboty współpracujące sprawdzają się praktycznie w każdej gałęzi przemysłu, a elastyczność cobota i możliwość wykorzystania go do różnych procesów jako wszechstronnego narzędzia produkcyjnego są bardzo ważne dla klientów” - mówi Daniel Niepsuj, Channel Development Manager w Universal Robots.

 

Stanowisko cobota UR10e w Grupa DWD



Dzięki inwestycji w zrobotyzowany system spawalniczy, Grupa DWD osiągnęła dużo lepszą organizację produkcji i na lata zapewniła sobie wysoką jakość łączeń niezależnie od dostępności wykwalifikowanych spawaczy. 


„Oceniamy, że inwestycja w cobota zwróci się nam bardzo szybko. Już teraz widzimy wiele korzyści, w tym szczególnie szybkość i zwiększoną powtarzalność procesu przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości połączeń” - mówi Robert Mróz, współwłaściciel Grupy DWD.

 

Cobot UR10e spawanie Grupa DWD



Szybkie wdrożenie i łatwe programowanie

Intuicyjność programowania robota UR10e została dodatkowo rozwinięta w systemie spawalniczym RO-Buddy w nakładce programowej na platformie URCaps łączącej osprzęt spawalniczy z cobotem UR. Umożliwia to programowanie i obsługę całego systemu bezpośrednio na pilocie uczenia cobota. Wszystkie relewantne parametry spawania są do wyboru, a programowanie ruchów palnika odbywa się błyskawicznie poprzez ręczne ustawienie ramienia robota do wymaganych pozycji. Jednocześnie rozwiązanie zostało stworzone w taki sposób, aby w razie potrzeby można było odpiąć cobota od spawarki i wykorzystać go do innych aplikacji. Dzięki prostemu programowaniu, pracownicy mogli w szybki i łatwy sposób nauczyć się obsługi cobota, bez wcześniejszego doświadczenia w tym obszarze.


„Zaledwie 3 tygodnie po zakupie partner Universal Robots zrealizował dostawę kompletnego systemu gotowego do użycia. W ciągu pół dnia nasz pracownik był już na tyle wyszkolony, że odtąd sam programuje wszystkie kolejne detale” - mówi Robert Mróz.


Zobacz film ilustrujący pracę cobota Universal Robots w Grupie DWD oraz pełny opis wdrożenia:



Źródło: Universal Robots
Redaktor: MRR

Universal Robots A/S
Siemensova 2717/4
155 00 Praha 13
+48 504 413 113
POWIĄZANE
Polskie firmy z rynku Robotyki, Internetu Rzeczy i AI - Raport Polskie firmy z sektora robotyki, Internetu rzeczy i sztucznej inteligencji odgrywają cor...
Schneider Electric ogłasza zamiar sprzedaży działalności w Rosji Od dnia 24 lutego 2022 Schneider Electric wstrzymał wszystkie nowe inwestycje oraz między...
Sukces Targów BHP w Katowicach! 9 marca zakończyły się największe w południowej Polsce Targi Bezpieczeństwa, Higieny Prac...
Modułowy system automatyki MOVI-C® AUTOMATYZUJE.MY - Szybkie i proste uruchomienie oraz maksymalna elastyczność, niezależnie ...
People In Production 2024 Forum People In Production - wyzwania Managerów Produkcji odbędzie się w dnaich 8-...
Nowy cykl webinarów FANUC W dniu 30 marca 2021 r. rozpocznie się nowy cykl webinarów FANUC pt. „LEVEL ...
Partnerzy