Szybkie prototypowanie – druk 3D a koła mecanum
W wielu gałęziach przemysłu coraz istotniejszą rolę odgrywają roboty kołowe wyposażone w omnikierunkowe koła mecanum. To dzięki nim liczne procesy mogą być realizowane szybciej, taniej i dokładniej, zapewniając fabrykom status lean.
W duchu koncepcji Lean Management działa również firma AJmaker, która prototyp koła mecanum wydrukowała w 3D. Zastosowanie tej technologii zapewniło oszczędność czasu i pieniędzy, przez co zwiększyło dostępność produktu dla mniejszych firm, w tym startupów, a także elektroników, projektantów czy architektów.
Koła mecanum produkowane przez AJmaker posiadają dziewięć rolek, dzięki którym robot może poruszać się we wszystkich kierunkach bez obracania się i manewrowania. To bardzo istotna funkcja, szczególnie przydatna na małych powierzchniach i w wąskich przejściach, gdzie nie ma miejsca na wykonywanie skomplikowanych ruchów. Koła mecanum wykorzystują w swoich pracach projektowych – przy konstruowaniu robotów kołowych – przede wszystkim architekci, majsterkowicze oraz osoby zainteresowane robotyką. Koła zapewniają wyjątkową zwrotność, trzy stopnie swobody podczas ruchu na płaskiej powierzchni: ruch wzdłużny, poprzeczny oraz obrót całej platformy wokół jej środka. Wyposażone są też w hub do mocowania, co sprawia, że są łatwe w montażu.
Zalety kół mecanum:
- 3 stopnie swobody podczas ruchu na płaskiej powierzchni umożliwiają ruch wzdłużny, poprzeczny oraz obrót całej platformy wokół jej środka
- Hub do mocowania i łatwa instalacja oraz dopasowanie do różnych typów silników
- Kompatybilność z wałem silnika 4 mm i 8 mm
- Wykonanie ze stali walcowanej na zimno SPCC
- Wysoka odporność na uszkodzenia
![]() |
Weryfikacja i proces doskonalenia
Autorskie koło mecanum wprowadzili na rynek i zaprojektowali od podstaw inżynierowie AJmaker. Podczas prototypowania i testowania wykorzystywali drukarkę 3D polskiego producenta – 3DGence. Dzięki technologii druku 3D mogli na bieżąco weryfikować i usprawniać zaprojektowany model kół – w sposób niezwykle szybki, efektywny i co najważniejsze – taniej niż zwykle.
W przypadku wykonywania prototypów innymi dostępnymi metodami ich koszt był kilkukrotnie wyższy. Wynikało to z dużego poziomu skomplikowania prototypu – koło bowiem składa się aż z 12 elementów, z czego 9 wykonanych jest z gumy.
Koszty i czas
Największą zaletą zastosowania technologii druku 3D w projekcie AJmaker okazała się możliwość łatwej i bieżącej weryfikacji poszczególnych etapów projektowych. Ma ona ogromne znaczenie w pracach badawczo-rozwojowych nad innowacyjnymi produktami, podczas których bardzo często zdarzają się błędy na etapie prototypowania. Użycie standardowych technik wytwarzania naraziłoby wykonawcę na wysokie i nieplanowane koszty. Przy prototypowaniu w druku 3D koszt wytworzenia sprowadza się przede wszystkim do zużytego materiału, którego ilość zależna jest od wagi drukowanego elementu.
![]() |
Industry 4.0
Druk 3D zdecydowanie zmienia świat. Jego zalety – wysoka precyzja, możliwość drukowania skomplikowanych kształtów i swobodnego doboru ostatecznej formy elementów – mają znaczący wpływ na optymalizację wielu procesów w firmie. Można nawet powiedzieć, że druk 3D jest jedną z głównych technologii odpowiadających za dziejącą się na naszych oczach czwartą rewolucję przemysłową. Podobnie jak koło mecanum, w które coraz częściej są wyposażane roboty mobilne w fabrykach przyszłości. AJmaker drukuje je na razie na potrzeby mniejszych podmiotów, kto wie jednak, czy już niebawem ta część wydrukowana w 3D nie znajdzie szerszego zastosowania w transporcie wewnętrznym.
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- Ulga na robotyzację - do kiedy można skorzystać?
- Raport: Przegląd Rynku Robotów Współpracujących (Cobotów)
- Raport: Rynek robotów mobilnych AGV i AMR w 2025
- Rynek robotów współpracujących — perspektywy na rok 2025
- Dyrektywa maszynowa: Co zmienia się od 2027 w robotyzacji?
- Rynek robotów przemysłowych: silne odbicie w 2025?
- Przegląd liderów rynku robotów przemysłowych
- ABB sprzedaje swój biznes Robotyki
- Elastyczny przepływ materiałów dzięki VarioFlow plus
- Cobot czy robot przemysłowy?
- Czy Coboty Są Bezpieczne? Fakty i mity
- Co to są roboty mobilne AMR i AGV i jak działają?
- Zastosowanie robotów mobilnych AMR i AGV w przemyśle
- Coboty vs. Roboty Przemysłowe – Różnice, Zalety i Przyszłość
- 7 wskazówek jak dobrać robota do linii produkcyjnej
- FANUC otworzył nową siedzibę we Wrocławiu
- Jak dobrać panel HMI do aplikacji przemysłowej?
- MIK: przemysł trzyma poziom
- Jaki sterownik PLC wybrać?
- Raport World Robotics 2025 IFR
- 5 globalnych trendów robotyki na 2026 rok od IFR
- AI zmienia roboty przemysłowe - Raport IFR
- Odbierz bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2026
- Coboty a nowa dyrektywa maszynowa, co się zmienia?
- Dokładność vs powtarzalność robota przemysłowego
- AI w polskich firmach - analiza PIE
- Robotyzacja napędza inwestycje zagraniczne
- ITM Industry Europe 2026: Twój zrobotyzowany przewodnik
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM w Poznaniu
- FANUC Industry Day dla branży drzewno-meblarskiej
- Strefa Pneumat&BECKHOFF Games
- Rosnąca konkurencja na rynku cyfryzacji i automatyzacji
Bosch Rexroth - REbuild - Wielkogabarytowa drukarka 3D do betonu i materiałów spienionych
Rewolucja w druku 3D - Bosch Rexroth i REbuild tworzą innowacyjną drukarkę do budownictwa....
Wszystko o STOM i STOM-ROBOTICS 2023
Blisko 600 wystawców, kilkaset pracujących maszyn, aplikacje zrobotyzowane, zapełn...
Nowy rozdział ITM INDUSTRY EUROPE. Czas na Level Up
ITM INDUSTRY EUROPE wchodzi na wyższy poziom. Po „Good game, well played” cza...
Nowości na IV Forum Druku 3D
Już 8 października 2019 r. w hali EXPO Kraków będzie miała miejsce IV Konferencja ...
Wszystko o STOM i STOM–ROBOTICS 2022
Pandemia wymusiła na Targach Kielce dwukrotne przeniesienie „Przemysłowej Wiosny ST...
Przemysłowa Wiosna 2026 – technologie w ruchu
Ponad 600 wystawców z 30 krajów, prawie 1000 pracujących maszyn i dziewięć ...

