Jak obniżyć koszty energii elektrycznej w firmie?
Rosnące ceny energii wymuszają na włascicielach firm i osobach zarządzających podjęcie działań, które pozwolą zmniejszyć wpływ wzrostu cen na prowadzoną działalność. Takie działania są konieczne, aby firmy mogły pozostać konkurencyjne w zmieniających się warunkach.
Jak w takim razie obniżyć koszty energii w firmie? poniżej prezentujemy kilka porad jak tego dokonać.
Energetyczny Kaizen w 10 krokach
-
Monitoring zużycia energii.
Jest to pierwszy krok do oszczędzania energii w firmie. Pomiary, zbieranie i archiwizacja danych pozwoli na określenie profilu zużycia energii i pomoże w ewaluacji dalszych aktywności związanych z poprawianiem efektywności energetycznej. Znajomość tych danych pomoże również dopasować jak najlepszą taryfę dla naszego zapotrzebowania. -
Wybierz dostawcę energii i dopasuj taryfę.
Kolejnym z działań może być weryfikacja umowy z dostawcą energii elektrycznej. Warto również w małych i średnich firmach sprawdzić, czy zmiana planu taryfowego nie przyniesie dodatkowych oszczędności. Większe firmy mają większe możliwości negocjacyjne w przypadku indywidualnych kontraktów, mogą również skorzystać z aukcji energii. -
Nieprzekraczanie parametrów = brak kar.
Każdy zakład zgodnie z podpisaną umową, jest zobowiązany do nieprzekraczania parametrów: współczynnika mocy i mocy umownej. Jeśli na rozliczeniu widnieją pozycje takie jak kara za przekroczenie tych parametrów należy się zastanowić czym były spowodowane – pomoże w tym odczyt danych historycznych z systemu monitoringu energii. -
Znajdź energochłonne maszyny lub procesy.
Nowoczesny monitoring zużycia energii pomoże wytypować najbardziej energochłonne procesy oraz urządzenia. W jednej firmie będzie to piec, w innej system odpylania i wentylacji, a w kolejnej układ napędowy dużej mocy. Szukanie oszczędności powinno się rozpocząć właśnie od tych miejsc. -
Optymalizacja zużycia energii.
W tej cześci poinno się przede wszystkim skupić się na stratach występujących w różnym miejscu i czasie. Warto zweryfikować czy badany proces lub urządzenie zużywa tyle energii ile potrzebuje i wtedy kiedy jej potrzebuje. Dodatkowo warto sprawdzić, czy park maszyn nie generuje niepotrzebnych strat energii np. przez przestoje lub obniżoną wydajność – skoreluj zużycie energii ze wskaźnikiem OEE. -
Kryterium porównawcze.
Poszukując oszczędności warto kierować się kryterium porównawczym. Jeśli w firmie istnieją bliźniacze systemy/procesy/maszyny zbadaj jaka jest efektywność energetyczna każdego z nich. Przy pojedynczych systemach można posłużyć się wskaźnikiem jednostkowego zużycia energii. -
Jednostkowe zużycie energii.
Ile energii kosztuje wyprodukowanie jednej sztuki produktu? Warto to zbadać. Wiedza ta pozwala określić na ile działalność jest zależna od zmian cen energii. Pomoże dostosować strategię i model biznesowy do zmieniających się warunków. Dodatkowo jednostkowe zużycie energii jest bardzo dobrym kryterium porównawczym. -
Zarządzaj przez cele - metoda małych kroków.
Zarządzanie przez cele to jedna ze skuteczniejszych metod wdrażania usprawnień. Metoda małych kroków wdrożona i stosowana na każdym poziomie organizacji przybliża ją do wielkiego celu, czyli poprawy efektywności energetycznej. Pracownicy mający swój mały energetyczny KPI, będą z większym zapałem realizować strategię poprawy efektywności energetycznej, czując że mają na nią wpływ. Zwłaszcza jeśli będa o tym informowani na bierżąco. -
Ekekty w czasie rzeczywistym.
Informacja o pozytywnym rezultacie naszych działań motywuje najbardziej, dlatego informuj o postępach na bieżąco. Do tego sprawdzą się ekrany typu ANDON. Informując pracowników o realizacji założonego celu pozwolisz im na bieżąco cieszyć się z rezultatu podejmowanych działań. Natomiast wizualna informacja, że jakiś obszar wymaga poprawy pozwoli im natychmiast podjąć działania naprawcze. -
Sytem zarządzania energią ISO 50 0001.
Certyfikat ISO 50001 będzie zwieńczeniem wysiłków podjętych w celu zwiększenia efektywności energetycznej. Trzeba jednak pamiętać iż, zarządzanie energią to ciągły proces a nie działanie ad hoc. Posiadając system ciągłego monitoringu zużycia energii realizowanie cyklu Deminga (PDCA) będzie znacznie ułatwione.
32-083 Balice
+48 12 630 47 41
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Przegląd targów branżowych 2024
- Czy powinienem inwestować w robotyzację?
- Przemysłowa Wiosna STOM 2024 zapowiada się wyjątkowo
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Raport PARP: Perspektywa do 2028 roku
- O narzędziach i recyklingu na Targach INNOFORM®
- Przemysł i logistyka 4.0 na ITM Industry Europe 2024
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- 212 mln zł na automatyzację i robotyzację dla MŚP
- Hybrydowe zgrzewanie punktowe materiałów MPMS/MPC
- Dynamiczny rozwój sektora robotyki przemysłowej
- Auto i automatyzacja – związek partnerski
- Intec, Zuliefermesse i GrindTec już w marcu 2025
- Proof of Concept w robotyzacji
- Polski przemysł potrzebuje więcej robotów - raport PIE
- Raport Międzynarodowej Federacji Robotyki - World Robotics 2024
- Dynamiczny rozwój robotyki w Europie - Raport IFR
- Ponad 2 mld zł dotacji z KPO na robotyzację
- Dynamika przemysłu we wrześniu 2024 roku
- Zmiany w zarządzie Lenze
- Forum Cobotyki 2024 po raz czwarty
- Optymalizacja produkcji z zastosowaniem technologii Scheaffler
- Strategia Cyfryzacji Polski do 2035
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Dlaczego warto inwestować w roboty?