Zrobotyzowana paletyzacja plastikowych pojemników – case study ACaRS
ACaRS intensywnie rozwija ofertę gotowych urządzeń dedykowanych robotyzacji procesu paletyzacji. W oparciu o jedną z autorskich konfiguracji i sprawdzonego robota KUKA KR150 R2700 firma zrealizowała kolejny projekt dla klienta z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Gotowa konfiguracja ACaRS to kompletny projekt wysoko wydajnej stacji przeznaczonej do paletyzacji z zastosowaniem robota. Skorzystał z niej wiodący międzynarodowy producent opakowań z tworzyw sztucznych, chcąc zautomatyzować proces układania w stosy plastikowych pojemników produkowanych w swoim zakładzie, by zwiększyć wydajność procesu, zoptymalizować koszty i odciążyć pracowników.
W projekcie został wykorzystany robot KUKA KR150 R2700 I stworzone na potrzeby robotyzacji procesu paletyzacji specjalistyczne oprogramowanie KUKA.FlexPal. Jak podkreśla Jan Forczek, automatyk i programista w ACaRS, zastosowanie KUKA.FlexPal ułatwiło realizację projektu od strony programistycznej.
- Jak powinna wyglądać robotyzacja w zakładach produkcyjnych?
- Czy robot przemysłowy może być mobilny?
- Jakim warunkom pracy musi sprostać robot przemysłowy?
- Jak szybko zwróci się inwestycja w robota przemysłowego (ROI)?
- Jak monitorować prace robota przemysłowego?
- Zastosowanie robota w przemyśle spożywczym
- Czy robot współpracujący może być szybki i bezpieczny?
- Automatyzacja i robotyzacja produkcji - kierunek Przemysł 4.0
- Jak będzie wyglądać fabryka przyszłości?
- Innowacje w praktyce: Współpraca robot – chwytak – człowiek
- Robo Challenge 2023 - zawody w programowaniu robotów
- Trendy branży narzędziowej na TOOLEX 2023
- Trendy w robotyzacji i automatyzacji przemysłu
- Robotyzacja prasy krawędziowej Intellibend-M - stanowisko do gięcia z robotem YASKAWA GP25





