Informacje
BALLUFF, Lenze, FANUC i SCHUNK łączą siły
Przez czterech międzynarodowych liderów technologii- BALLUFF, Lenze, FANUC i SCHUNK w dniach 26–28 lutego br. zostały zorganizowane dni otwarte.
W wydarzeniu wzięło udział ponad stu przedstawicieli firm zainteresowanych zdobyciem wiedzy na temat możliwości wykorzystania najnowszych rozwiązań technologicznych w produkcji przemysłowej.
Robotyka i automatyka przemysłowa należą do najszybciej rozwijających się gałęzi technologii. Wraz z rozwojem oferty liderów branży zwiększają się zarówno możliwości, jak i dostęp do innowacyjnych produktów. W Polsce oferują je między innymi BALLUFF, Lenze, FANUC i SCHUNK, które po raz trzeci połączyły siły, aby zapewnić polskim firmom ich najnowsze rozwiązania i innowacje technologiczne, a także podzielić się doświadczeniami zdobytymi podczas współpracy z klientami na rynku międzynarodowym.
Trzecia edycja dni otwartych została zorganizowana w siedzibie Lenze w Katowicach, gdzie uczestnicy rozmawiali przez trzy dni o aktualnej sytuacji polskiego przemysłu, najnowszych wyzwaniach producentów, a także możliwości, jakie dzisiejsza technologia oferuje zakładom produkcyjnym. Podczas każdego dnia imprezy odbywały się ciekawe wykłady, inspirujące prezentacje najnowszych produktów oferowanych przez organizatorów, a także warsztaty, podczas których uczestnicy dni otwartych mogli zobaczyć, jak prezentowane produkty działają w rzeczywistości, i omówić swoje spostrzeżenia z praktykami.
Prezentacja przygotowana przez Ryszarda Szymika z Lenze poświęcona była spójnej platformie autoryzacyjnej Lenze - od poziomu kontroli, poprzez poziom wykonawczy, po elektromechanikę. Uczestnicy dowiedzieli się, że system zapewnia zupełnie nowe możliwości w produkcji, odpowiadając na potrzeby dzisiejszego otoczenia rynkowego w budowie maszyn, która obejmuje indywidualizację, cyfryzację, brak zasobów, opiekę dla bezpieczeństwa i nowych modeli biznesowych.
Szymon Gumółka z firmy BALLUFF mówił o rewolucji Przemysłu 4.0, która daje producentom wiele nowych możliwości. Działalność firmy opiera się na digitalizacji, która wykorzystuje dane i generuje wartość dodaną (głównie zwiększa elastyczność i wydajność) dla klienta poprzez rozszerzenie możliwości rozwiązań sprzętowych. Wszystko zaczyna się od chęci zmiany na lepsze, aby cała firma działała lepiej i przynosiła większe zyski.
Najpierw trzeba zdobyć odpowiednią wiedzę, a następnie stworzyć plan działania, by wreszcie przejść do stopniowej zmiany. Oczywiście nie wolno zapominać, że należy mierzyć wpływ i efekty bieżących działań. BALLUFF oferuje swoim klientom niezawodną technologię czujników, identyfikację optyczną i systemy RFID, niezawodne i ekonomiczne rozwiązania dla sieci przemysłowych wraz z IO-Link, a także urządzenia do wizualizacji procesów.
Podczas prezentacji Mateusza Amrozińskiego, który reprezentował firmę FANUC, uczestników wydarzenia zaproszono do fabryki. Prowadzący zwrócił uwagę, że nowoczesne zakłady produkcyjne ukrywają wiele obszarów, w których roboty z powodzeniem zastępują ludzi, gdy już wykonują zadania produkcyjne, zwykle monotonne, trudne fizycznie i szkodliwe dla zdrowia. Podkreślił także szereg obszarów, w których mechanicy mogą być w przyszłości mogą być bardziej potrzebni, aby lepiej wspierać funkcjonowanie fabryk i poprawiać komfort pracowników.
Pomaga w tym rozwój oferty producenta, który proponuje ponad 130 modeli robotów przemysłowych, a także produkty opracowane zgodnie z wymaganiami przyszłych fabryk, tj. System FIELD (FANUC Intelligent Edge Link & Drive), który umożliwia zbieranie i analizę danych z przesunięcia produkcji, aby stale optymalizować produkcję.
Robotyka i powiązane technologie stale się rozwijają, dzięki czemu ludzie będą wkrótce mieli coraz bardziej intuicyjne interfejsy do swobodnej komunikacji z maszynami w czasie rzeczywistym. W rezultacie pracownicy fabryki mogą pracować w bardziej komfortowym środowisku, lepiej wykorzystywać swoje umiejętności osobiste, a nawet radzić sobie z rozwojem i cieszyć się większą satysfakcją z pracy. Prawidłowo wdrożona robotyzacja opłaca się poprzez zwiększenie skali i wydajności produkcji, podniesienie jakości produktu, a w rezultacie poprawę przychodów firmy.
Michał Chaja z firmy SCHUNK, mówił o rozwiązaniach problemów napotykanych przy wdrażaniu automatyzacji. Firma specjalizuje się w sprzedaży systemów chwytaków, które są bardzo precyzyjne i wydajne. Okazuje się, że rozwiązania SCHUNK dobrze współpracują z robotami przemysłowymi, dzięki czemu mogą stać się jeszcze bardziej precyzyjne. Dzięki najnowszej technologii firma SCHUNK zastosowała pierwszy inteligentny chwytak HRC, który może bezpośrednio wchodzić w interakcje z ludźmi.
Firma oferuje również akcesoria do robotów, które mogą dokładnie mierzyć, pozycjonować, monitorować szczegóły, minimalizować zużycie energii oraz chronić przed kurzem i korozją i wysoka temperaturą. Akcesoria, które zasługują na największą uwagę, to systemy antykolizyjne, systemy wymiany narzędzi, kompensatory, tuleje elektro-pneumatyczne, gratowanie i polerowanie. Bez produktów SCHUNK wdrożenie robotów do produkcji byłoby trudne.
Trzecia edycja dni otwartych spotkała się z dużym zainteresowaniem przedstawicieli firm produkcyjnych. Zarówno menadżerowie, jak i właściciele firm inżynieryjnych i integracyjnych byli zainteresowani tematem wydarzenia. W spotkaniu wzięło udział wielu pracowników z działu automatyki i konserwacji, a także użytkownicy maszyn i robotów przemysłowych.
Organizatorzy już zapraszają na czwartą edycję wydarzenia.
Radaktor: MR
Źródło: FANUC, BALLUFF, Lenze, SCHUNK, Zrobotyzowany.pl
NEWSLETTER
POLECAMY:
- Roboty mobilne - przegląd rynku 2020
- Przegląd targów branżowych 2024
- Czy powinienem inwestować w robotyzację?
- Przemysłowa Wiosna STOM 2024 zapowiada się wyjątkowo
- Praktyczna wiedza od ekspertów Beckhoff
- Raport PARP: Perspektywa do 2028 roku
- Przemienniki Lenze dla branży klimatyzacyjnej
- O narzędziach i recyklingu na Targach INNOFORM®
- Przemysł i logistyka 4.0 na ITM Industry Europe 2024
- Robotyzacja zakładów mięsnych: Moda czy innowacja?
- 212 mln zł na automatyzację i robotyzację dla MŚP
- Hybrydowe zgrzewanie punktowe materiałów MPMS/MPC
- Dynamiczny rozwój sektora robotyki przemysłowej
- Weź udział w Material Forum 2024
- Wyzwania i Przemiany w Branży Motoryzacyjnej: Raport ABB
- Tajwan dla inteligentnej produkcji na ITM Industry Europe
POWIĄZANE
Robotyzacja procesów biznesowych na BPM Trends
Już 7 kwietnia w formule on-line, odbędzie się Konferencja, podczas której zostaną...
10 funkcji przemiennika i550 MOTEC Lenze w godzinę
Nowy przemiennik Lenze i550 motec spotkał się z dużym zainteresowaniem na rynku. Już w cz...
Industry 4.0 Meeting Point połączyło przemysł w sieci
3 czerwca odbyło się Industry 4.0 Meeting Point, które wyróżniała zupełnie ...
Dołącz do debaty o rozwoju polskiej gospodarki
VIII Polski Kongres Przedsiębiorczości to jedno z największych mobilnych wydarzeń gospoda...
Trendy z branży automotiv na TOP automotive 2023
W dniach 13-15 września 2023 r., w pięknych okolicach hotelu Binkowski w Kielcach odbyła ...
Aplikacje OnRobot automatyzują centrum badań LOreal
L'Oréal wdrożył nowe technologie do automatyzacji, modelowania i oceny sensoryczne...