Szukaj w działach:

Hybrydowa proteza stawu kolanowego wydrukowana w 3D

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU


Hybrydowa proteza stawu kolanowego od Contur 2000 z elementami wydrukowanymi na drukarkach 3DGence.

“HybridLeg” – hybrydowa proteza stawu kolanowego to najnowszy projekt firmy Contur 2000, który realizowany jest przy pomocy środków z Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020. Obudowa protezy została wydrukowana w technologii przyrostowej na polskich drukarkach 3D firmy 3DGence. Wydruk z materiału ABS skrócił proces produkcji tego kluczowego elementu o kilka tygodni.

Proteza stawu kolanowego, nad którą pracuje Contur 2000, będzie działać w dwóch trybach: pasywnym i aktywnym. Pozwoli to wyeliminować ograniczenia ruchowe każdego z tych rozwiązań z osobna. Proteza przez większość czasu będzie działała w trybie pasywnym, co wpłynie znacząco na zmniejszenie jej energochłonności. Funkcja aktywna z kolei zapewni swobodne wchodzenie po schodach. To już drugi tego typu projekt Contur 2000 i jak przekonują specjaliści – na pewno nie ostatni. 

3dgence-Contur


Obudowa protezy została wydrukowana na drukarkach w śląskim centrum usług druku 3DGence.

- "Wybraliśmy technologię druku 3D, ponieważ jest ona najszybsza i stosunkowo tania, a do tego pozwala na wytwarzanie skomplikowanych kształtów, których nie brakuje przy obudowie protezy. Dodatkowo zależało nam na tym, aby obudowa była estetyczna, wytrzymała i dokładnie wykonana. To wszystko zapewnił nam druk 3D. Nie bez znaczenia było też to, że dzięki tej technologii jesteśmy w stanie wykonać dokładnie takie same elementy w przyszłości" – tłumaczy Piotr Trzciński z Contur 2000.

Zastosowanie przy produkcji obudowy technik tradycyjnych, takich jak frezowanie CNC w technologii ubytkowej, podniosłoby koszty tego procesu do kilku tysięcy i wydłużyłoby czas wykonania do kilku tygodni. Firma musiałaby też zastosować droższe materiały, np. stopy aluminium.

"Druk 3D pozwala dziś osiągać rezultaty jakościowe dokładnie takie same jak w przypadku tradycyjnych technik produkcyjnych. A to dlatego, że wachlarz dostępnych materiałów jest coraz szerszy. Dzięki temu można drukować naprawdę bardzo wytrzymałe części, które znajdują zastosowanie i w maszynach w fabrykach, i w autach czy samolotach. Do tego produkcja w 3D jest szybsza i tańsza" – mówi Remigiusz Synowiec, product manager  w firmie 3DGence.

3dgence-Contur2000


Wyprodukowana za pomocą technologii druku 3D obudowa protezy jest bardzo estetyczna. 

"Musieliśmy osłonić mechanizmy znajdujące się wewnątrz protezy, zachowując jednocześnie jej estetykę. Udało się to w 100 procentach. Technologię druku 3D będziemy wykorzystywać także w przyszłości przy pojedynczych, małych lub nawet średnich seriach produkcji obudowy, bo ma to jak najbardziej uzasadnienie ekonomiczne" – podkreśla Piotr Trzciński z Contur 2000.

Hybrydowa proteza stawu kolanowego została zakwalifikowana do prestiżowego konkursu Cybathlon 2020, który odbędzie się w maju 2020 roku w Zurichu. W ramach przygotowań do udziału w tym wydarzeniu twórcy testują protezę podczas zaawansowanych treningów. 


Źródło: 3DGence

POWIĄZANE
Potencjał technologii przyrostowych na ITM_talks 4 Goście kolejnego odcinka ITM_talks zaapelowali o naukową ciekawość oraz poszerzanie kompe...
Technologie przyrostowe na 3D Solutions Gdy wydaje się, że ludzie stworzyli już wszystko, wystarczy pomyśleć o technologii przyro...
Technologia druku i skanu 3D w przemyśle Zastosowania drukarek 3D w lotnictwie i w branży automotive, druk 3D z metalu, transparen...
IOT 2021 - Szybka randka z Przemysłem 4.0 Automatyzacja procesu skanowania 3D, robotyzacja i jej cyfrowy bliźniak, geolokalizacja, ...
Druk 3D zwiększa efektywność produkcji Produkcja od lat mierzy się z marnotrawieniem surowców, czasu pracy i pieniędzy ut...
Technologie Przemysłu 4.0 w dobie pandemii COVID-19 Jak wynika z badania Digitalizacja polskich przedsiębiorstw przemysłowych w dobie pandemi...
Partnerzy